超临界萃取实验装置 反应系统超临界萃取实验装置由换热器、高压泵、萃取罐、冷凝器、背压阀、控制部分组成。根据工艺及其它需要定制或配备相应部件与结构、外观。
根据需要配备采集与控制软件。
萃取精馏装置 反应系统
萃取精馏是一种特殊的精馏方法。它与共沸精馏的操作很相似，但并不形成共沸物，所以比共沸精馏使用范围更大一些。将它的特点是从塔顶连续加入一种高沸点添加剂（亦称萃取剂）去改变被分离组分的相对挥发度，使普通精馏方法不能分离的组分得到分离。
萃取精馏方法对相对挥发度较低的混合物来说是有效的，例如；异辛烷—甲苯混合物相对挥发度较低，用普通精馏方法不能分离出较纯的组分，当使用苯酚做萃取剂，在近塔顶处连续加入后，则改变了物系的相对挥发度，由于苯酚的挥发度很小，可和甲苯一起从塔底排出，并通过另一普通精馏塔将萃取剂分离。又例：水—乙醇用普通精馏方法只能得到zui大浓度95.5%的共沸物乙醇，当采用乙二醇做萃取剂时能破坏共沸装态，乙二醇和水在塔底流出，则水被分离出来。再如甲醇—丙酮有共沸组成，用普通精馏方法只能得到zui大浓度87.9%的丙酮共沸物, 当采用极性介质水做萃取剂时,同样能破坏共沸装态，水和甲醇在塔底流出，则甲醇被分离出来。
萃取精馏的操作条件是比较复杂的, 萃取剂的用量、料液比例、进料位置、塔的高度等等都有影响。可通过实验或计算得到值。选萃取剂的原则有：
选择性要高；
用量要少；
挥发度要小；
容易回收；
价格便宜。
萃取精馏装置 反应系统【简单介绍】
萃取精馏装置 试验装置 专业定制。
萃取精馏是向原料液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）,以改变原有组分间的相对挥发度而达到分离要求的特殊精馏方法。其要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高得多,且不与组分形成共沸液,容易回收。萃取精馏常用于分离各组分挥发度差别很小的溶液。
【详细说明】
萃取精馏装置 是向原料液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）,以改变原有组分间的相对挥发度而达到分离要求的特殊精馏方法。其要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高得多,且不与组分形成共沸液,容易回收。萃取精馏常用于分离各组分挥发度差别很小的溶液。
主要配置：输送泵、萃取塔、转子流量计、转动机构、料液槽、管路、阀门、实验台架及控制屏等。
可根据工艺及其它需要定制或配备相应部件与结构、外观
可根据需要配备采集与控制软件
因为非标装置设备，图片仅供参考，具体外观以技术方案为准。
技术参数：
1、料液槽：各容器容积约20L，优质PVC或不锈钢材质精制而成。
2、输送泵：分别将两相液体输送至高位槽和萃取塔中。
3、萃取塔：采用优质透明有机玻璃材质精制，塔直径：25mm，高度：1500mm；筛板数：12块。
4、流量计：采用转子流量计计量及调节，流量范围10-100L/h。
5、转动机构：调速电机功率：75W，调速范围：0-250转/分。
6、实验台架为304精致不锈钢；装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。
