全自动油炸线：操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗
全自动油炸线：
操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。设备由电起吊系统、的产品输送系统、排渣系统、加热系统、排烟系统、电气系统等组成，内部采用的油水混合、纯油设计，全不锈钢结构,做工精细,美观、坚固、耐用。
电加热油炸机 采用单层或者双层网带传输。
设备特点：
触屏式控制，实现多参数控制。
传送系统采用变频调速，可根据产品要求任意调节以控制加工时间。
油槽外侧配有绝热面板，安全美观。
采用上下分层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。
设备带有自动除残渣机构和油品循环过滤系统。
罩体及输送机构采用电动提示机构，清洗维护十分便利。
入口处采用特殊不站材料，避免产品与网带黏连。
油位自动检测，当油位不足时自动提示断电，避免干烧损坏机器。
选择配备：自动灭火系统，储油罐，油过滤器。
油炸线参数：
1、外部尺寸根据客户的产量及工艺要求而定制;
2、油炸槽根据外部尺寸大小而定制；
3、油炸机网带宽900mm不锈钢网带；
4、油槽板厚4mm 304不锈钢制造；
5、网带架采用4mm 304不锈钢板成型；
6、油炸机设计8个排污口，阀门直径60mm；
7、网带烟罩自动提升，便于油槽内部清洗。
8、电加热功率根据 产量大小和油炸及尺寸 设计，分组控制；
9、油炸机配电箱采用厚2mm 304不锈钢冷弯成型；
10、电器采用施耐德牌，大功率采用调压模块控制，防止产生电火花，变频器采用ABB品牌，温控仪采用数字式，上海奥仪智能；
4、设备传动采用RV 75mm减速机；传动电机采用斜线摆减速机
5、设备底部设计接油槽；
6、控制采用变频器调速，速度可调；
油炸线设计是采用纯油设计，内部刮渣，侧面出渣方式，设备采用纯油式，不会产生油发生变质和发臭现象，解决油水混合产生油臭现象，纯油设计底部独立刮渣式，这样油炸过程中就有空间沉淀食品残渣，当食品渣下深底部，就会经刮渣挡板将食品渣经底喧刮到深渣槽中，实现食品渣随到随时刮出，再是底部留有刮渣层还有一个好处，食品残渣脱离高温处使之不加热，从而实现油不会产生碳化现象，该油炸机电加热管设计在油炸机下层网带中间，以方便油炸机清洗，防上漏油现象发生，同时设计电器联锅功能，防止误提网带时发生干烧，发生火灾现象，油炸机设计双层网带独立方式，中间油炸区可进行任意调整。
油炸机规格：
适用范围：
此设备适用于肉类、水产、蔬菜、休闲食品面食，果蔬类，坚果类，休闲食品，调理品，豆类，豆制品类。
等制品的油炸加工，如:肉串、鱼类、全鸡、鸡腿、豆腐、虾片、肉块、薯条、薯片，花生米、蚕豆、蔬菜、青豆、锅巴、麻花、油条、香蕉片、沙琪玛、芋头片，红薯片（条）等等。
售后服务：
1. 设备安装完毕后，对贵公司的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。
2. 在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外。如贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取合适材料费）。保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取合理成本费，免收人工费。
3. 为确保贵公司设备达到的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有关专业技术人员对产品进行检修和保养。
4. 当设备出现故障，我发接到贵公司通知后，及时作出调动安排到现场维修，保证设备的正常运转。
