TR-Ⅱ型凸轮转子万用输送泵产品说明转子泵（TR-Ⅱ）型凸轮转子万用输送泵（简称：凸轮转子泵），连渠泵业应用现代新技术和新概念不断革新凸轮转子泵的生产工艺，并可配电机需要变频器来调速，调速范围广，凸轮转子泵自动化程度高等特点，还符合ＧＭＰ要求
转子泵（TR-Ⅱ）型凸轮转子万用输送泵（简称：凸轮转子泵），连渠泵业应用现代新技术和新概念不断革新凸轮转子泵的生产工艺，并可配电机需要变频器来调速，调速范围广，凸轮转子泵自动化程度高等特点，还符合ＧＭＰ要求。
转子泵选型说明：
·转子泵流量：选用技术参数中间值为宜.
·工作温度：-２０--１５０℃（灭菌温度１８０℃）
·工作环境与介质：确定是否需要防爆.
·工作条件：凸轮转子万用输送泵属自吸型、调速可选变频调速与机械调速。
·泵体材质：根据介质要求３１６Ｌ与３０４选择.
·蜜封材料：标准橡胶密封圈为硅橡胶。根据介质选择氟橡胶，三元乙丙、聚四氟、丁晴。标准机械密封为碳化硅－硬质合金，根据介质选择石墨－碳化硅、石墨－陶瓷等。
·进口连接方式：标准为快装卡箍，根据要求选择管螺纹、法兰、ＤＩＮ标准活接，焊接等。
转子泵应用：
·药品：药丸浆料、糖浆、药浆、乳状液、蛋白质。
·化妆品：洗面奶、润肤露、护发液、护发胶、香波等。
·饮料：啤酒、麦芽汁、发酵液、浓缩果汁饮料、软饮料。
·乳品：乳清、奶油、牛奶、酸奶、乳酪凝乳、酸乳酪。
·其他：糖果业、焙烤业、化工领域等。
转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，转子泵从而吸入所要输送的物料。转子泵两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。转子泵如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。
(一)性能参数：
1．凸轮转子泵流量：Q=200升/小时～48,000升/小时
2．输送物料粘度范围：0.2CP～500,000CP
3．凸轮转子泵出口压力：0.8-1.2Mpa(在高粘度时)
4．凸轮转子泵产品温度从-30℃～150℃
5.型号 :TR – I – 1
TR： 分体式转子泵，TRA表示联体式转子泵。
I: 表示配无级调速减速机，II表示配变频电机，III表示配齿轮定速减速机。
1: 机型号
(二)参数指标：
| 序号 | 型 号 | 每转排量（L） | 建议调速范围（rpm） | 对应流量 （L/h） | I,II型配用功率（Kw） | 进出口管径（mm） |
| 1 | TR-I-05 | 0.028 | 200-500 | 330-840 | 0.55 | 25 |
| 2 | TR-I-1 | 0.04 | 200-500 | 480-1200 | 0.55 | 25 |
| 3 | TR-I-2 | 0.075 | 200-400 | 900-1800 | 0.75 | 25 |
| 4 | TR-I-3 | 0.095 | 200-400 | 1140-2280 | 1.1 | 32 |
| 5 | TR-I-4 | 0.118 | 200-400 | 1400-2800 | 1.5 | 38 |
| 6 | TR-I-5 | 0.18 | 200-400 | 2000-4000 | 2.2 | 38 |
| 7 | TR-I-6 | 0.28 | 200-400 | 3000-6000 | 3 | 50 |
| 8 | TR-I-7 | 0.34 | 200-400 | 3600-7200 | 4 | 50 |
| 9 | TR-I-8 | 0.424 | 200-400 | 4500-9000 | 5.5 | 50 |
| 10 | TR-I-9 | 0.53 | 200-400 | 5700-11000 | 7.5 | 63.5(50) |
| 11 | TR-I-10 | 0.7 | 200-400 | 7000-14000 | 7.5 | 63.5(50) |
| 12 | TR-I-11 | 1.0 | 200-400 | 12000-24000 | 11 | 89(76) |
| 13 | TR-I-12 | 1.6 | 200-400 | 19000-38000 | 11 | 89 |
| 14 | TR-I-13 | 2.0 | 200-400 | 24000-48000 | 15 | 108 |
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