气流混合机是采用压缩空气作为动力源，压缩空气经过混合头上的模具喷嘴进入混合机筒体中，气流经过模具喷嘴带动物料沿着一定的轨道螺旋式上升，物料在混合筒体中形成流态化混合状态，通过脉冲的形式，反复动作，物料既能充分快速均匀混合
气流混合机是采用压缩空气作为动力源，压缩空气经过混合头上的模具喷嘴进入混合机筒体中，气流经过模具喷嘴带动物料沿着一定的轨道螺旋式上升，物料在混合筒体中形成流态化混合状态，通过脉冲的形式，反复动作，物料既能充分快速均匀混合。
她解决了多年来机械混合无法实现大批量混合的难题，通过大批量混合，产品一次性混合量可达到50立方，从而扩大了产品批次，由于没有混合臂及混合骈等传动装置，针对有磨损、腐蚀、易燃易爆、流动性差、粒径易破碎等特殊性物料能有效的进行控制混合，多年来通过给用户设备的应用，我司对不同物料的混合应用掌握并积累了丰富的使用经验，通过对混合器应用性能及技术不断进行提升，使混合均匀度更高CV值<2.5-5%,混合时间更短4-12分钟/次。
适用于食品、医药、化工、冶金、新材料等领域中的干燥粉状、粒状物料自动拆袋卸料作业，如硝石灰、氧化镁、石英砂、石灰石、木屑、活性碳、PVC粉、粉煤灰等等。
1. 大容量混合： 一次性可混合1--100立方。
2. 混合时间短：一批次混合只需4-12分钟（视物料特性而定)。
3. 无机械传动：针对有磨损、腐蚀、易燃易爆、流动性差、粒径易破碎等特殊性物料，不会使物料摩擦生热，无机械磨损，无润滑剂污染物料，较小的破环物料粒径，设备内壁涂层防腐，使用氮气对易燃易爆产品进行有效的控制混合。
4. 适用性强：可一机四用①、混合；②、负压输送真空上料机；③正压输送接受仓；④储存料仓，节省空间，便利于生产线组合。
5. 清洗方便：设备本体内，无物料残留，设有多个脉冲喷吹点，拆卸清洗方便快捷。
6. 取样方便：设备本体设有上中下三个取样器，取样方便快捷。
7. 高效节能：单位耗能是机械混合的50%。
8. 装填系数高: 根据物料特性，装填系数可达到60-90%。
9. 自动化程度高：有现场PLC触摸屏系统控制，一键呵成，也可与生产线系统组成，DCS系统通讯控制。
空气混合器利用压缩空气快速膨胀释放压力而产生的动能在料仓内使干燥物料提升，移动，翻转和滚动。压缩空气向上通过若干个喷嘴以脉冲循环的方式进入物料仓。通过设定好的脉冲宽度、间隔时间进行循环混合，这个混合行为向上有效地提升物料的部分，并同时向下移动物料的周边部分，翻转滚动物料以达到均匀的混合。在混合循环过程中，消耗掉的压缩空气通常通过一个仓顶除尘器进行料气分离，空气通过过滤器排出混合料仓。物料通过过滤器阻隔收集于料仓内，然后将其回收到混合的物料中，排料锥阀用来消除混合中的死角和充分减少排料时物料的偏析。
工作过程：操作人员，一次性将物料投入和通过其他输送形式加入混合机内，一般进料量为混合机全容积的60%-70%。关闭进料阀门。设备启动，自控程序反复运行。程序运行结束，可通过采样口，采样物料进行比对，采样口分上中下三段采样。采样合格进行放料。
