【无锡冠亚】快速降温升温一体机 高低温连续自动升降,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。
无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸馏系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
反应釜配套制冷加热控温系统应用:
反应釜配套制冷加热控温系统⼴泛应用于⽯油、化⼯、橡胶、农药、医药、⻝品等⽣产型用户和各种科研实验项⽬的研究用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等⼯艺过程的容器。
无锡冠亚制冷加热控温系统控温时温度稳定、升降温速率快、可连续稳定运行、实时记录反应过程温度。
微通道反应器配套制冷加热控温系统应用:
微通道反应器配套制冷加热控温系统可执行不同类型的反应,适用于快速(强放热)反应、液液反应、⽓液反应、吸/放热反应,可用于硝化反应、磺化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、氨基化反应、光⽓化反应等反应过程。可用于微反应丁艺开发及精细化学品合成。
无锡冠亚制冷加热控温系统宽温度范围,⾼精度智能温控,单流体控温,无需更导热介质稳定⽣产。
新能源汽车制冷加热测试系统应用:
新能源汽⻋行业,制冷加热控温系统主要应用在测试、检测台架和材料测试等环节。汽⻋上的大部分元件都要在各种的温度变化条件下测试,确保正常的⼯作和可靠性后⽅可投⼊实际使用。在测试台架上测试许多不同的元件,对于提⾼质量和可靠性具有意义。
无锡冠亚制冷加热控温系统可同时对多个样品进行温度控制,控制系统可记录与导出测试过程中的温度数据,可满⾜⼤部分元件在特定的温度变化条件下测试。
半导体行业制冷加热测试系统应用:
制冷加热控温系统应用于半导体、LED、LCD、太阳能光伏等领域。芯片、模块、集成电路板、电子元器件等提供准确且快速的环境温度。无锡冠亚制冷加热控温系统是对产品电性能测试、失效分析、可靠性评估的仪器设备。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
压缩机 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | |||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正压防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
标配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 正压防爆 后缀加PEX | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
快速降温升温一体机 高低温连续自动升降
快速降温升温一体机 高低温连续自动升降
新能源汽车行业制冷加热一体机可以通过对电池内部进行冷却,降低电池内部的温度和压力,从而延长电池的使用寿命和安全性。新能源汽车行业制冷加热一体机可以有效地防止电池热失控和过热等问题的发生,提高电池的安全性和可靠性。新能源汽车行业制冷加热一体机还可以对电池组进行均匀冷却,避免电池组内部温度不均和过热等问题,提高电池的能量密度和充放电性能。
新能源汽车行业制冷加热一体机的使用需要结合具体的应用场景进行设计和优化。例如,针对不同类型的新能源电池,需要设计不同结构的水冷机,以满足其冷却需求。同时,新能源汽车行业制冷加热一体机的循环系统、控制系统、安全保护系统等也需要进行精细设计和优化,以保证其可靠性和稳定性。
新能源汽车行业制冷加热一体机的选型和使用也是有一定要求的。需要根据测试对象的需求来选择制冷功率和稳定性。其次,需要根据实际环境情况来考虑设备的安装和操作。为了保证测试结果的准确性和可靠性,还需要对新能源汽车行业制冷加热一体机进行定期的维护和保养。
总的来说,新能源汽车行业制冷加热一体机在新能源电池中的使用,可以保证电池的稳定性和安全性,提高电池的性能和寿命。同时,也需要根据实际情况选择合适的新能源汽车行业制冷加热一体机型号,并进行定期的维护和保养。