搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过 900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、燃料、食品加工等行业广泛使用。
主要设备性能 一、耐腐蚀性 1、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃Ph≤12)以及有机剂介质。 2、在盐酸、硝酸、水等强度腐蚀性介质中优于不锈钢。 3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃,浓度>30﹪) 二、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃) 三、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。 四、绝缘佳:玻璃料有良好的绝缘佳,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。 五、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。 六、耐压:0.6MPa 维护保养和安装使用注意事项 1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦,更不能用金属工具铲打。 2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。 3、流经介质只能是液态,不等有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等 4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。 5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。 6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧,以免损坏零件。 7、出料当受阻塞时,禁止使用金属杆或硬性工具疏通。 8、应尽量避免酸碱介质交替使(除中和反应介质),以免缩短寿命。 9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新先做搪瓷。 搪玻璃设备产品介绍
阀门结构如图,适用于设计压力 P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃上展式放料阀 该阀技术条件应符合HG5-16-79 的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。 主要零件材料
1、 阀体 2、支架 3、手轮:球墨铸铁 4、阀芯:搪瓷 5、橡胶垫片 6、四氟孔板 7、填料:四氟密封圈 8、压盖 9、丝杆 10、光杆:铸铁 11、小手轮:球墨铸铁 主要外形尺寸 (法兰尺寸按JB78PN0.6MPa)( mm)
阀门结构如图,适用于设计压力 P≤0.6MPa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀 该阀技术条件应符合HG5-16-79 的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。 主要零件材料
1、阀体 2、支架 3、手轮:球墨铸铁 4、阀芯:搪瓷 5、橡胶垫片 6、四氟孔板 7、填料:四氟密封圈 8、压盖:球墨铸铁 9、丝杆10、阀杆螺母:铸铁 11、拼帽:35〞 主要外形尺寸 (法兰尺寸按JB78PN0.6MPa)
注:*为非标准件尺寸
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