MC型脉冲袋式除尘器概述：布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋
MC型脉冲袋式除尘器
概述：
布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
MC方型脉冲布筒滤尘器用于含尘空气的粉尘分离，使含尘空气经过滤介质得到净化，以满足现代化环保要求，该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料、建材、化工、冶金、医药等行业的通风除尘及粉尘回收。
脉冲布袋除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象。
当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。脉冲布袋除尘器当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。脉冲袋式除尘器广泛用于沥青拌和站、冶金冶炼、焦化、钢铁烧结、化工制药、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘的除尘净化。
产品参数
| 参数/型号 | MC48 | MC60 | MC72 | MCF84 | MC96 | MC108 | MC120～MC6300 |
| 过滤面积(米2) | 36.2 | 45.2 | 54.3 | 63.3 | 72.4 | 81.4 | 90.5～6000 |
| 滤袋数量(只) | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120～6300 |
| 过滤风量(m3/h) | 6510-8680 | 8130-10840 | 9770-13000 | 11400-15200 | 13000-17370 | 14650-19530 | 16292-487000 |
| 电磁阀数量(只) | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20~600 |
| 动力KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2~120Kw |
| 滤袋规格mm | φ120×2000 | ||||||
| 过滤风速(米/分) | 3-4 | ||||||
| 漏风率% | ≤5 | ||||||
| 喷吹压力(mPa) | ＜0.4-0.6 | ||||||
| 设备阻力Pa | ＜1200 | ||||||
| 除尘效率% | ≥99.5 | ||||||
装配形式
