关于细胞破壁微粉
以打破中药材细胞为目的的粉碎作业称为细胞级微粉碎。经细胞级微粉碎作业所获得的中药微粉称为细胞级中药微粉，以细胞级中药微粉为基础制做出的中药称之为细胞级微粉中药，简称微粉中药。

细胞级微粉中药的作用与特点是：
提高生物利用度。凡粉碎作业都可在一定量上将中药的细胞打碎，只是粗粉碎作业细胞破壁率低，粉末粒径比细胞直径越大，破壁率就越低。如中药丸剂粉末一般在细粉，即：180μ(80目)99%；150μ(100目)95%；在理想破碎模型中，其中的10μm细胞组成的180μm颗粒，其粒径与细胞直径比值n=18，破壁率仅为15.77%如粉到47μm，n=5，破壁率即达48.8%.对于20μm的细胞，细粉中以其组成的180μm颗粒其n=9，破壁率为29.77%，粉至300目全通的粉中其n=3，破壁率为70.37%。而一般饮片，厚度在毫米级即1000μ以上，其n＞100(10μ细胞)，破壁率仅为＜2.97%；n＞50(20μ细胞)破壁率仅为5.88%。细胞破壁后，破壁细胞中的内容物可直接接触溶媒，其有效成份可以全部直接进入溶媒被人体吸收，而在一般粉碎颗粒和饮片中多数细胞是完整的，其粒子由数个、数十个甚至更多的细胞组成。细胞中的有效药用成份的溶出需穿过数个甚至数十个细胞壁才能进入溶媒中，而后被人体吸收。而且相当一部分细胞成份不可能穿过细胞壁进入溶媒，这一部分只能白白扔掉。因此，细胞级微粉中药的有效成份释出量和释出速度，单位时间内人体吸收药物有效成份的量都会比普通粉碎方法所获得的中药粉末高，其释出的药物有效成份的种类也要比普通粉碎方法全。药物起效时间会显著缩短，药对人体的作用更全面，作用强度更高。药物进入人体后首先要经体内有益菌群的作用，由于细胞级微粉中药粒子小，有益菌群的作用会更迅速、更强烈，经菌群作用的生成物的量值和浓度会明显提高，这也有益于人体的吸收，提高吸收强度。中药细胞碎片由于颗粒小，对肠壁的粘附作用加强，中药粒子在肠内停留时间会增长，有利于药物吸收。

综上可以预计，细胞级微粉中药直接服用会明显使人体吸收的成份更全面，吸收强度会提高，吸收量会增加，从而明显提高生物利用度。

复方粉碎中的匀化作用。中药大部分是复方，复方由各药材组成，细胞破壁后，细胞内的水份及油份迁出，使微粒子表面呈现出半湿润状态，粒子和粒子之间会形成稳定的粒子团(或称之为微颗粒)，每一个粒子团都包含相同比例的中药成份。该粒子团的物理结构随组份中各成份的HLB值(亲水、亲油平衡值)、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同组合和不同的相互作用而不同。这种结构会使中药材各有效成份均匀化，使各种成份均匀地被人体吸收，这也可以增强药物的作用效果。见图2中药微粉团粒结构电镜照片

提高有效成份的工业提取率。由于细胞破壁率高，溶出阻力减小，细胞级微粉中药工业上用于提取药物有效成份时会明显提高提取率。有人做过知母中的菝葜皂甙元的提取试验在简化工业操作条件下，提取率提高22.5%。对于大分子成份提取率的提高更为明显。

减小口服颗粒感。巧克力研究表明：物料平均粒度25μm左右，且其中大部分颗粒的粒度在15～20μm中间，吃起来就有很好的细腻滑润的口感特性，当平均粒度超过40μm时就能明显感到粗糙感。中药复方细胞级粉碎作业后的平均粒度一般在20μ以下，20μ以细占到75%以上，其颗粒度已低于口腔颗粒感觉阈值，因此服用时无粗糙感。

附加作用。既然是细胞级粉碎，那么与细胞尺度相当的虫卵也就会被杀死。从而减轻虫害对中药材的威胁。

中药细胞破壁微粉碎的应用

天方公司将粉体技术与中医药结合，对近2000多种中药材的特性和粒度进 行了研究，经上万次破壁(膜）微粉碎实验，在国内外性提出了"中药细胞级微粉碎"概念，为实现以细胞破壁为主要目的的中药超微粉碎作业积累了大量的成功实践经验，形成了细胞级微粉碎技术的自主知识产权。以天方细胞级微粉碎技术为核心的工艺应用和经验积累，为中药制药技术创新提供了广阔的空间，可有效减少您的费用投入与缩短研发时间。

解决了中药粉碎作业存在的各种问题

强纤维性(如灵芝、甘草等）           高糖高粘性(如枸杞子、麦冬等）
树脂类(如乳香、没药等）               强韧性(如羚羊角、海马等）
动物类(如蝎子、水蛭等）               矿物类(如朱砂、信石等）

中药济型改革、提高疗效、降低用药量及提高微粉工艺水平

★ 新型中药微粉饮片300目                                                    ★ 生粉胶囊制剂(人参胶囊）

★ 一步法膏体制备(）                                   ★ 高效透皮(膜）制剂

★ 高效喷雾制剂                                                                     ★ 实现无辅料或少辅料造粒、压片(谓尔舒）

★ 以降低服用量和提高疗效为目的(八味）                   ★ 减少用药量80%-90%，改革中药汤剂(调心调味汤）

★ 降低药材消耗(覆盆子减少损耗20%）                                   ★ 高效率(最小型设备;朱砂每小时25Kg）

★ 实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆(）

天方振动式超微粉碎机---工作原理

天方振动式超微粉碎机，由济南天方机械有限公司研究制造，是振动磨发展的第三代振动磨。该设备根据物料的不同特性，采用多项*技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内收到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合为主要目标的作业

该设备采用振动粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中装填一定量的研磨介质，如硬质材料材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内的介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生正向冲击力和侧向剪切力。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

天方超微粉碎机与其他粉碎设备性能对照

中药的超微粉碎，当前主要指细胞级微粉碎。动植物药的主要药效成份通常分布于细胞内与细胞间质，且以细胞内为主。当细胞破壁后其细胞内有效成份暴露出来，所以药效大幅度提高，而且起效速度快。目前国内发展有球磨机、行星磨、转子粉碎、气流粉碎和振动粉碎等技术与装备。

球磨机物料适应性较广泛、造价低，操作维修方便，设备可靠性好，但设备效率太低，对高韧性和纤维性物料粉体加工不能胜任。

行星磨虽然生产效率高，但单机容量太小，且使用不便，所以采用不多。当前德国、日本对动植物药的超微粉碎均选用振动磨。但振动磨有一、二、三代之分，只有第三代振动磨是高效超微粉碎设备。它用于孢子结构的植物(粒径仅10μm)如灵芝孢子粉的破壁可在很短时间完成,其破壁率可达95%，对于任何中药均可进行超微粉碎。用于矿物药粉碎可达0.3微米。

气流粉碎机国际研究无法达到D50<3μm,该机只是微粉碎设备，不属超微粉碎设备，且粉碎纤维性、韧性中药非常困难。尤其在粉碎作业时存在相对高速气流，将药物的挥发份带走，造成药效损失，所以该机适合具有一定脆性的化学品微粉碎，或矿物中药的粉碎，绝不适用于动植物中药的超微粉碎。
多种带筛转子粉碎机存在料头，无法保证全组份入药，绝不可以用于中药的微粉碎，尤其是复方中药的粉碎。它适合于化工行业粉碎作业。

选择合理的粉碎设备对中药超微粉碎是非常重要的。

中药粉碎设备性能对照表

中药粉碎实例

筛目/粒径对照参考表（U.S.SCREEN目美国标准）