高速全自动电子数粒机它能完成空瓶进瓶，物料记数灌装直至成品包装全过程。全自动瓶装包装机能有效减轻操作人员的劳动强度，并提高劳动生产率及产品的标准化。
1.工作原理：
工作时把药粒倒入顶部料斗，通过适当调整初级、中级和末级振动送料器,使料斗内堆状的药粒逐渐沿着振动槽板变成连续不断的条状直线下滑至落料口。接着逐粒跌落检测通道，采用光电效应的原理将药粒下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入到FPGA高速微处理器，通过电路和程序的配合实现计数功能。。适用于软、硬胶囊与透明胶囊、片剂、丸剂及其它固体药粒。药粒滑行轨道采用二层或三层阶梯式，药粒一层层往下游走，药粒与药粒之间会按程序设定拉开距离，可避免重叠现象。
2.主要性能特点：
1）电子数粒机是整合了光电及微电脑系统进行精确的计算。可计数的产品包含药片、胶囊、圆锭、软胶囊及透明胶囊，不需更换及调整任何机械零件。落料嘴按瓶型规格定做。配高速微处理器，全中文图形显示操作系统，所有参数均可在其上设置。传感器是采用美国芯片，订制特殊专用光电芯片，使整个控制系统精准而且简洁，与其他生产厂家相比，更合乎多通道需求。整个电路控制系统，只有传感器盒，主控制盒且全部密封，此两大主要部分都是易更换与维修更换熟练工只需10秒钟内。
2）填装量任意可调，单瓶装量范围为：1～9999粒，装有数粒错误自动剔除系统，以保证精数粒更精准，装量不合格率在0.1‰范围内，且不合格装量均是多1粒。具有碎片剔除功能。
3）采用双轴气缸来控制进瓶，灌药，放瓶，结构简单，调节方便，控制稳定。
4）具有光电控制装置，当无瓶时或者堵瓶时设备自动停机，不进行数粒。当恢复正常时，设备自动开启运行。
5）更换不同高度瓶子时，采用电动式调节方式并有上下限位开关即可实现，并在触摸屏上控制。
6）当出现设备故障时，设备停机并在屏幕上显示报警停机信息，同时通过屏幕上显示的操作方式来进行排除。
7）采用模块式设计结构加上通过气缸锁定构件的方式使得真正意义上实现无工具拆卸，既方便了维护、保养，又规避了很多潜在的风险，免得在长期使用过程中由于长时间的振动造成的螺丝螺帽等坚固件不经意掉入下料仓中进入瓶子，给用户造成严重的影响。
8）数粒头带自动清洗功能，时间可以根据粉尘大小，周期范围可调性。
9）采用全波变频，弹簧结合的振动模块，与同行相比至少降低10dB噪音。
