水性漆微波干燥机涂料干燥设备凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料与溶剂型涂料的大区别在于：涂料中的大部分有机溶剂被水所取代，由水、有机溶剂、氨基树脂、交联乳液、丙烯酸树脂、颜料等组成，由于水性涂料具有来源方便、易于净化、低成本、低黏度、无毒、无刺激、不燃等特点，因而成为当今的研究热点，具有极大的市场潜力。

随着微波技术在生产加工行业的应用日益成熟，我们发现，采用水性漆微波干燥机水性涂料，不仅干燥速度快，而且加热均匀，产品品质好，成品率高，同时设备节省能耗，与远红外相比，节能30%以上，大程度的提高企业效益。

与热风干燥、红外线干燥等方式对比，微水性漆烘干机设备特点

1、选择性加热。因为水分子对微波吸收比较好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、水性漆微波干燥机节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，水性漆微波干燥机大缩短了干燥时间

4、水性漆微波干燥机易于控制，工艺*。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的

水性漆微波干燥机特点是设备投入较简单,但是烘干时间长，效率低，加热不均匀，容易受到涂膜的厚度、空气的湿度以及热风的温度等施工情况和外界环境因素的影响；

红外加热干燥相比热风烘干，可以极大程度的缩短干燥时间，但是会产生明显的热梯度，且只能加热红外线能够照射到的区域,因而不能较厚的干燥涂膜以及立体的物件，同时红外干燥的能耗很大，能量利用率不足50%；

微波加热与传统加热方式不同，它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导过程。因此，可以在极短的时间内加热干燥水性涂料；

微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能，所以加热均匀性好，干燥后的产品不会起泡，光滑，油亮。

水性涂料微波干燥机工艺*、易控制。水性漆微波干燥机后半部分配备热风冷却段，物料在通过微波加热段后直接通过热风段，其内部与表面的水分被蒸发，可直接进入下一步的生产加工，工序连贯性强；设备采用微波功率可调，只要控制微波功率即可实现立即加热与终止，无需预热，没有热惯性，节省能耗；应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程自动化控制。

水性漆微波干燥机适用于农作物、印刷、海产品、药材、玻璃、矿山、等水分干燥与电子器件、塑料件、橱柜门、假装门、板材、板式家具、橱柜门、工艺品、马桶盖板、指示牌、栏栅板等的板式规则尺寸工件，针对PU、NC、AC和水性油漆进行的大批量、高质量效果连续干燥。设备是由链条传动带动运输小车，做多层水平运动，达到了长时间加热干燥目的