密相气力输送技术是通过沿管道形成一个压差,利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送。这个过程可以通过真空诱导器或将压缩空气注入管道的一端或沿着管道进行。使用少量的空气将大量紧密相连的块状物料通过输送线输送,很像挤压。稀相输送系统通常使用大量的空气以较高的速度输送相对较少的悬浮物料,而密相输送系统的优势在于能够以相对较低的速度有效地将密度较大的固体颗粒通过输送线。
简介:
密相气力输送技术是通过沿管道形成一个压差,利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送。这个过程可以通过真空诱导器或将压缩空气注入管道的一端或沿着管道进行。使用少量的空气将大量紧密相连的块状物料通过输送线输送,很像挤压。稀相输送系统通常使用大量的空气以较高的速度输送相对较少的悬浮物料,而密相输送系统的优势在于能够以相对较低的速度有效地将密度较大的固体颗粒通过输送线。
类型:
密相压力输送——这种方法通常用于以极低的速度长距离输送研磨性或易碎材料。通常用这种方法转移的材料是榛子,可可豆,谷物,糖果和玻璃颗粒。已知该系统的优点是停止或开始充满物料的输送线。
密相真空输送——该类型用于在短距离内以低速输送磨料或易碎材料。密相真空输送通常用于以流态从轨道车和卡车上卸下物料。它也已用于制药和食品应用。
特点:
1/由于输送管道被散状物料密集地包裹,空气不能“滑”过物料,这是气力输送系统效率低下的常见原因。如果消除了滑移,效率就会提高。
2/在给定的传递速率和管径下,通过增加管道中物料的密度可以降低输送速度。
原理:
密相输送泵是在高压下(约1000kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。密相泵的卸料方式有两种,其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板层可使物料在罐的上部卸出,输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。