大流量层叠式过滤器：本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和法兰圈组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体，液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体，经过滤材网板，从中间小法兰多个孔出来，合格液体排出口。
大流量层叠式过滤器：过滤装置是由多层重叠过滤网板和法兰圈组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，本机腔内壳体与底盘形成封闭的内腔体，液体经过加压进桶内药液外发兰圈上面多个孔进入内腔体，经过滤材网板，从中间小法兰多个孔出来，合格液体排出口。
大流量层叠式过滤器：优势：
1、本机z大压力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象。
2、本机由保温过滤器和不保温过滤器两种，保温层叠式板框过滤器，适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶的难题，本机有蒸汽加热或电热管加热两种，(夹套)，三夹层也可以。
3、本机z大流量达200T/h，z小达4T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入，从中分二至三个出口进入过滤器内、加上每层法兰中间七、八个孔进入内腔体过滤，再中间小法兰多孔出来，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。缩短过滤周期。
4、本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳设备，层叠式板框过滤器平放存活性碳，就可确保框内充分存，从中解决处理活性碳的难题，本过滤器还有*的带反冲装置及保温加热装置系统，（主要是在过滤中出现堵住过滤膜而更换过滤膜)，使工作时间延长和加大耗材成本而设计反冲装置及保温加热系统，本机还专配一套带反冲装置和保温加热的特种微孔滤膜），主要对化工、制药等行业，在过滤中出现液体温度低而结晶及某些液体在低温时出现粘度而难过滤得问题解决，是目前市场上较优良的一种新型过滤设备。
5、本机过滤面积大，z大20个平方，面积大，体积小，占用面积小，本机双网板过滤，而确B过滤面大，体积小。层叠式板框过滤器只有二十层组成。
| 规格及技术参数 | |||||||
| 规格型号 | 层数 | 过滤面积(M2) | 滤材尺寸(mm) | 滤材(微米) | 过滤压力(Mpa) | 理论水流量(T/h) | 理论存活性碳(kg) |
| FY-300-10 | 10 | 0.7 | Φ310 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 4 | 1-2 |
| FY-300-20 | 20 | 1.4 | Φ310 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 8 | 3 |
| FY-300-30 | 30 | 2.1 | Φ310 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 12 | 4-5 |
| FY-300-40 | 40 | 2.8 | Φ310 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 16 | 6 |
| FY-400-20 | 20 | 2.5 | Φ410 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 14 | 6 |
| FY-400-30 | 30 | 3.75 | Φ410 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 21 | 10 |
| FY-400-40 | 40 | 5 | Φ410 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 28 | 13 |
| FY-500-20 | 20 | 3.9 | Φ510 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 35 | 15 |
| FY-500-30 | 40 | 7.8 | Φ510 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 50 | 20 |
| FY-600-20 | 20 | 5.65 | Φ610 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 80 | 25 |
| FY-600-30 | 30 | 8.47 | Φ610 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 100 | 36 |
| FY-600-40 | 40 | 11.30 | Φ610 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 160 | 50 |
| FY-800-20 | 20 | 10 | Φ810 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 180 | 60 |
| FY-800-40 | 40 | 20 | Φ810 | 0.22-30 | 0.2-0.6 | 200 | 120 |
注:需大型过滤面积的过滤器可定做
