蒸发（结晶）器出来的二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度随之升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽热源即生蒸汽使用，使料液处于维持蒸发状态，而热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。其工作过程是低品位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
本公司结合多效等节能原理与技术，与前道膜预处理后道的干燥结合起来，实现蒸发、浓缩、固化一体化的处理装置。公司拥有独立自主知识产权的核心技术，也可针对不同的废水，采用其他不同的方式处理。
原理：
◆ 蒸发器出来的二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度随之升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽热源即生蒸汽使用，使料液处于维持蒸发状态，而热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。其工作过程是低品位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
特点：
◆ 操作方便，自动化程度高，占地面积小，能耗低。
◆ 采用液位自动控制系统，自动进料，冷凝水自动排放。
◆ 出料选配分离装置，增加出料晶体含量，分离后获得大部分晶体（可以继续选配干燥、包装系统）；母液回流量少（可以直接蒸发处理）；可以选配罗茨压缩机或离心压缩机。
◆ 采用强制循环蒸发器，具有传热系数高、蒸发强度大、减少结壁与堵管等优点，尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。
◆ 采用泵自循环系统，使晶体及母液时刻保持循环、避免晶体沉积堵管。
◆ 本公司结合多效、MVR等节能原理与技术，与前道膜预处理，后道和干燥结合起来，实现预处理、蒸发浓缩、干化的综合集成处理装置。公司拥有独立自主知识产权的核心技术， 也可针对不同的废水，采用其他不同的蒸发方式处理。
技术参数：
蒸发（结晶）器 蒸发（结晶）器
