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11

化工反应釜高低温一体机的设计特点

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面议

具体成交价以合同协议为准

无锡市

无锡冠亚智能装备有限公司

6
产品型号:SUNDI -6A25     厂商性质:生产厂家
江苏无锡新区
刘经理 查看联系方式
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产品简介

【无锡冠亚】化工反应釜高低温一体机的设计特点,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

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无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、

蒸馏系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。



型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


制冷加热_07.jpg


化工反应釜高低温一体机的设计特点

化工反应釜高低温一体机的设计特点

无锡冠亚化工反应釜高低温一体机采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初级系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路单元系统设计上有着自己的优势通过运算控制整个反应过程温度。

  1、用户在操作设备的时候在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制可实现连续控温。

  2、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小化工反应釜高低温一体机是独立个体有独立膨胀罐一旦发生故障只会污染个体不会污染其他其他的反应釜。

  3、内置电加热导热油辅助系统可根据需求自动开启辅助加热系统降低蒸汽使用压力在物料温度控制与夹套温度控制可自由选择。

  4、通过快速运算控制整个反应过程温度对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制。

  5、预留有标准化接口可根据实际需求增加冷热源换热模块。

  6、在的时候可选择控制反应过程温度和单流体温度同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的。

  7、可进行配方管理与生产过程记录可记录操作人员来记录后期一旦检查的时候就可以查看整个生产过程。

8、全密闭管道式tcu温度控制单元确保系统的靠谱操作电动发均可以手动*打开。


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