骏程大型卧式超微粉碎机设备利用高强度的振动,使物料在磨筒内受到高加速度撞击、剪切、研磨,可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的运动状态,在粉碎的同时达到精密混炼的效果。
JCWF-100B大型超微粉碎机设备的技术参数:
公称容积 | 100L |
装料量 | 35L |
电源电压 | 380V(三相)/50HZ |
主功率 | 15 KW |
主轴承 | 进口SKF |
工作制式 | 自动翻转式 |
翻转限位 | 电子感应限位 |
电器控制 | 触摸屏微电脑操控/按钮操作 |
磨筒 | 304不锈钢厚度16m,内壁精磨光滑全圆弧* |
介质 | 304不锈钢精磨 |
隔音罩 | 不锈钢配钢化玻璃复合隔音房 |
技术要求 | 符合GMP认证要求 |
磨筒水套 | 全水套(内+外+双侧壁水套),加装保温层 |
料筒连接 | 双连杆快开装置(附扳手) |
抬升装置 | 一键按钮控制气动抬升装置 |
卸料装置 | 料盒自动下翻排料 |
冷却方式 | 冷冻机冷却/循环水冷却 |
粉碎工作温度 | <10℃ |
进料粒度 | ≤10(mm) |
出料粒度 | 100-10000目 |
外形尺寸: | 2450x1660x1920(mm) |
产 量 | 20-150h |
重 量 | 3000kg |
配制冷机 | JCWF-10P/JCWF-15P |
骏程大型卧式超微粉碎机设备为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎,该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响,对于质量小的物料一样受到大作用力,极大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。在保证提高微粉碎效率和效果的同时,按物料的不同特性,进行优化适配的技术。考虑到中药成分的多样化及复杂性,在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术,全密闭操作不分级,保存药效成份,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
大型卧式超微粉碎机设备利用低温超微粉碎技术,粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,配置制冷系统温度可至-30℃。可粉碎在常温下难以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力强,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。物料经超微粉碎后,产品粒径小,粒度分布范围窄,绝大多数细胞的细胞壁破裂,细胞内的有效成分不需通过细胞壁屏障而直接与给药部位接触,大大提高有效成分的吸收速度;同时,微粉与给药部位接触面积大,有效成分在体内滞留时间延长,吸收量也显著增加。
骏程100型卧式超微粉碎机的工艺特点:
1、符合GMP设计,与物料接触部位为符合药品、食品标准要求的材质制作。
2、磨筒内壁精加工,磨筒内部应光洁、圆滑过渡、抛光;Ra值≤0.4μm。
3、介质棒精加工,粗细均一,使物料粉碎粒度均匀,粉碎效果佳。
3、出料口的密封严实,机身工作时没有粉体泄露。
4、电器指示灯正常工作。电机防水防潮,有过载保护、漏电跳脱装置。
5、磨腔设有冷却闭路循环系统,并且是全水套设计。
6、根据生产的实际要求,选择适合的机型。注意商家所标注的型号与实际公称容积、装料量是否相符,客户可以通过料盒大小、介质棒的尺寸和介质数量来确定。
7、设备采取防尘、防漏、防噪音、隔热等措施。
8、产品粒度均匀,产量高,且单位能耗低,噪音污染轻,耐磨性能较好,振动频率、强度均可调。