制药用全自动CIP/SIP系统技术特点

结构紧凑，占地面积小，模块化装置便于现场移动操作和维护，及与现有设备集成对接。

支持多模块扩展（硬件、软件），自动化控制，易于与整厂系统连接。

配有在线清洗和消毒接口。

独立配液地点，不污染生产区域。

能方便、有效的对储罐及管道等生产设备进行就地清洗，且整个清洗过程都在密封的储罐和管道中进行，无交叉污染风险。

制药用全自动CIP/SIP系统工作原理

根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。

制药用全自动CIP/SIP系统工艺流程图

CIP (cleaning in place)，可以翻译成就地清洗、原地清洗、定位清洗等等，通常简称为清洗。CIP系统广泛应用于各种饮料(乳饮料、果蔬汁饮料、果粒饮料、茶饮料)、液奶、酸奶、酒类等机械化程度较高的食品企业中。实际上是生产设备内部的清洗，例如管道内部、缸体内部。

SIP(sanitizing in place)，可以翻译成就地消毒(灭菌)、原地消毒(灭菌)、定位消毒(灭菌)，其实SIP的英文表示也可以这样sterilizing in place。SIP系统也广泛应用于饮料、液奶、酸奶等机械化程度较高的食品企业中。实际上是设备内部的消毒或灭菌，例如管道内部、缸体内部。

制药用全自动CIP/SIP系统产品细节介绍