口服液洗烘灌封生产线采用PLC总控制、变频调速或人机界面触摸屏控制技术，运行稳定可靠。触摸屏可显示各单机的运行动态以及各控制点的水压、气压、风压和温度等。各开关状态和故障显示，故障自我诊断和故障分析及排除方法，使整个生产过程达到自动化控制。安瓿瓶灌装封口机
一、概述安瓿瓶灌装封口机简介
口服液洗烘灌封联动生产线采用PLC总控制、变频调速或人机界面触摸屏控制技术，运行稳定可靠。触摸屏可显示各单机的运行动态以及各控制点的水压、气压、风压和温度等。各开关状态和故障显示，故障自我诊断和故障分析及排除方法，使整个生产过程达到自动化控制。
它适用多种口服液瓶规格，通用性强，规格件更换少，更换方便。采用*的立式超声波清洗、多针水气交替冲洗、热空气层流烘干杀菌、层流净化、多针灌轧等*生产工艺技术，结构紧凑，安全实用，稳定可靠，占地面积小，净化厂房需要少，*符合GMP要求，大大地降低了空调净化使用成本及厂房建造成本。
二、用途：
该联动机组由立式超声波清洗机、隧道式热风循环烘箱、口服液灌轧机组成联动线，也可单机使用。适合于5-25ml规格口服液的生产。能完成淋水、超声波清洗、三次冲水（二次循环水，一次新鲜水）、三次冲气、烘干杀菌、冷却、理瓶、输瓶、定量罐装、理盖、送盖、轧盖等工艺。*适合口服液生产，同时也是目前国内理想的口服液生产设备，主要用于制药厂口服液瓶的生产。
三、安瓿瓶灌装封口机工艺流程：
口服液瓶拆箱装机→淋水→超声波洗涤→绞龙进瓶→凸轮提升瓶→机械手夹瓶→机械手翻转瓶→(瓶外壁:喷淋冲洗)→第一次冲压缩空气→第一次冲循环水→第二次冲压缩空气→第二次冲循环水→第一次冲注射用水→第三次冲压缩空气→(瓶外壁: 冲压缩空气)→机械手翻转瓶→拨轮出瓶→预热→高温烘干灭菌→冷却→输瓶→绞龙进瓶→理瓶→输瓶→定量灌药→理盖→送盖→轧盖→计数→出成品
四、特点
1、 洗瓶机采用机械手夹瓶，适用5-25ml规格口服液瓶。
2、 洗瓶采用跟踪插入水、气喷洗质量高，节约用水。
3、 洗瓶粗洗水、精洗水管路分开，无交叉污染。
4、 洗瓶出瓶采用整体进口同步带，连接拨瓶块输送口服液瓶，运行稳定可靠。
5、 烘箱采用热风循环加热，温度均匀，节能。
6、 烘箱设有防停电高温段高效防自燃保护装置，运行安全。
7、 烘箱配置进口压差仪，变频控制器等，系统灵敏，性能稳定。
8、 联动线具有三机自控平衡装置，保证生产均衡可靠。
