土霉素渣浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成“活塞流“运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很
土霉素渣浆叶干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥/冷却物料的低速搅拌型连续间接加热设备。适用于各种膏糊状、粉状、粒状等物料的干燥/冷却。本机主要通过桨片的局部搅拌、混合及自洁作用大幅提高传热效率，且物料的干燥品质稳定。此外，本机还有排气量少，排气时能全部排除等优点，是一种高效低耗，结构紧凑，方便维修的化工设备。
土霉素渣浆叶干燥机工作原理：
本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平行回转轴，各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片，桨片有两种，即，进给剪切面和返回剪切面，轴低速旋转。热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空回转轴及桨片，传热干燥后，再通过旋转机头排出机外。另外，夹套中也将导入热媒。物料从供料口连续供给，通过桨片在桨片附近进行局部搅拌，混合，同时桨片与夹套的热传导逐渐使物料干燥，物料边加热边缓慢排出。并可通过改变溢流堰口高度调节滞留时间。另外，处理物料时产生的蒸汽，可与入口进来的少量空气一起从排气口排向机外。
特点：
● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1千克水仅需1.22千克水蒸汽。
● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。
● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
● 环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
● 操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
● 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
开车前检查：
a、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无泄露、短路现象。
b、在各油杯中加满润滑油脂，启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声来源，并加以排除。
2、将热介质导入干燥机浆叶轴内腔，将桨叶轴加热
3、启动叶片轴，调整转速到需要值。
4、启动螺旋输送机。
5、启动排气风机。
6、将物料送入加料器内，开始干燥运作。
