现货供应聚氨酯直埋保温管
钢套钢蒸汽保温管道是企业生产的重要管道装置,不仅关系到企业自身的安全生产,而且对提高生产产品的质量有着重要影响。因此,钢套钢蒸汽保温管道配管的设计十分关键,在工艺设计过程中,掌握钢套钢蒸汽保温管道配管设计的要点能够有效地提高产品质量和生产效率。
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钢套钢蒸汽保温钢管在输送高温蒸汽时应具备以下的特点1.蒸汽管道必须确保零维修,这就对生产过程以及材质的选用提出了更高的标准,管道生产的每个环节必须严格的把控,蒸汽管道的外层防腐必须长期的有效,工作钢管保温层必须要有很好的绝热性能和防水性能,保证在使用期间性能稳定,钢套钢蒸汽保温钢管必须设有排潮排水装置,保证在运行中产生的潮气和冷凝水正常排出,而不影响管道的性能.
安装钢套钢直埋保温管的要求
1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。
2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。
3、钢套钢直埋保温管可单根吊入沟内安装也可2根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时口宜用两台或多台吊车抬管下管
吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。
4、工作钢管焊接完成并经后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整
体密封两端和直管各搭接100mm口也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。
5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。
6、钢套钢直埋保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。
7、冷安装就是直接将管段各段连接口并经后按标准回填即可
8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的60时焊接然后回填夯实。
9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的60时焊接再进行回填和夯实。
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钢套钢(钢套管)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防付腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。
外套钢管防腐采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。