催化燃烧设备已经在工业空气净化中广泛使用，它采用的生产技术采用国内外的_技术，主要是利用VOCs的易燃性设计的一种方法，即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧，得到CO:和H20以达到环保要求。催化燃烧设备之所以能达到理想的净化效率，其实催化剂是重要的核心的技术，由于使用不同的催化剂所产生的效果差别很大，所以选择合适的催化剂也非常的重要。
催化燃烧的特点
该设备设计原理*、性能稳定、结构简便、节能省力、无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
活性炭脱附流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化剂的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到280℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H、O同时放出大量的热，气体温度进一步提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分量，从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值
喷漆房催化燃烧设备，喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩，基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，由于催化剂的作用，燃烧过程低温、无焰，废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收，循环使用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。
喷漆工艺废气的特点：
（1）通常伴随产生大量的过喷的漆雾颗粒物；
（2）油漆的种类多，使用的溶剂不同，所含有机物成分复杂（油漆中有机溶剂包括：苯类、醚类、脂类、酮类、醇类、醇醚类、烃类等十几大类，一些低分子助剂都可能恢复到大气中，有些苯类、醇脂类属于双高产量和三致物质）；
（3）喷漆过程强制规定强制送、排风作业，排放风量大、有机物浓度高。在目前我国涉及到喷漆工艺的一些行业中，如机动车制造与维修、家具、家电、机械装备制造、管业、造船、集装箱等等。在VOCs排放量大的产品重污染行业中，如家具制造、集装箱、造船、汽车、家电等等均在世界上占有很高的份额。
