闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制 。
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闸式剪板机 说明：
1.本机属于第二代液压剪板机
2.采用*的液压集成阀块
3.串联油缸使机床在剪切时剪切角不断变动
4.蓄能器回程平稳、迅速
5.矩形刀片，四个刃口均可使用，寿命长
6.上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高板材的剪切精度。
配置：后当料采用进口滚珠丝杆 直线精密导轨。
★ 机架部份
由钢板焊接的框形结构，具有良好的刚性，两油缸固定于两立柱顶部上，工作台与立柱焊接连接。下刀片装于工作台上，并可作微量调整，使刀口间隙均匀。
★ 上刀架
为钢板焊接结构，具有良好的刚性，它以前后滚轮为支点，在左右油缸的驱动下上下往复运动而完成剪切。采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量。矩形刀片,四个刃口均可使用，使用寿命长。上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度。上刀架剪切角可调，减少板料扭曲变形，前面板手轮调节，左侧刀口间隙指示；前后导轨及滚轮均采用合金钢锻造。
★ 压料装置：由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。
压料力的大小随被剪切板料的厚度的增加而增大。
★挡料机构
前挡料：由前挡料架和标尺以及左限位挡板等组成。
后挡料：装在上刀架横板下，随上刀架作上下运动，后挡料的调节由电机驱动由丝杠传动。控制其移动距离、并具有前后软限位装制。在机动达不到需尺寸，可手动微调以确保所需的调节值。所以后挡料的调节是方便可靠的。
★机床液压系统
本机器采用液压传动，其液压系统主要轴向柱塞泵，直通单向阀，系统溢流阀，电磁
换向阀和畜能器等组成。系统合理，动作稳定可靠。
电动机启动后按标注的箭头方向旋转，（当各电磁阀均不工作时）带动轴向柱塞泵将
滤清的油液通过吸油管道进入阀板和电磁阀后回油箱。
