设备特点：操作方便， 设备工作时，实现自动控制。
能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
阻力小，净化率高：采用贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道， 降低原烘道中消耗功
用途
本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，适用于大风量、低浓度的处理场合,尤其针对对不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的有机废气，均可获得满意的经济效益和社会 效益。
原理
每套处理系统是根据活性炭吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即“吸附＋催化”，该设备采用多气路连续工作，设备2只吸附床可交替使用。
吸附是将含有机物的废气经收集管路，在风机的作用下，进入过滤装置，去除拉挤设备上的粉尘小颗粒物质，然后至活性炭层吸附，有机物质被活性炭*的作用力截留在其内部，洁净气体经烟囱排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停 止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化是在其内部设加热区，当启动加热装置时，其中空气进入内部循环，当热空气达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，带入催化区进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床内脱附，当废气达到一定 浓度时加热装置*停止工作，有机废气在催化燃烧内维持自燃，尾气再生，循环进行；当废气浓度低时，加热装置自动开启，进行补偿加热使有机物分解；如此直至有机物*从活性炭内部分离，至催化区分解。活性炭得到了再生处理，有机物也得 到了催化分解处理（此时活性炭可循环使用）
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂 可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法
