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制药GF干法制粒机

参考价
面议

具体成交价以合同协议为准

苏州市

张家港市创成机械制造有限公司

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产品型号:     厂商性质:生产厂家
江苏省张家港市凤凰镇西塘公路18号
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产品简介

干法制粒机通过高速加工和精准控制,大幅提高了药品的生产效率。精确的工艺控制和一致的颗粒形态保证了药品的质量稳定性,因此在制药行业中得到了广泛应用。

产品详情

  干法制粒机是制药行业中一种重要的设备,它通过将粉状或颗粒状原料在高速旋转的辊盘上加工,形成颗粒或片状产品。这种设备在制药过程中具有高效、节能、环保和成品稳定性高等优点,因此在制药行业中得到了广泛应用。

      技术参数:

生产能力

15-50kg/h(成品颗粒)

压轮直径×宽度

Φ150×50

送料电机功率

1.1kw

螺杆转速

10-100/rpm

挤压电机功率

3kw

轧轮转速

5-25/rpm

一级制粒电机功率

0.75kw

制粒转速

50-350/rpm

二级整料电机功率

0.75KW

整粒转速

50-350/rpm

油泵电机功率

0.75kw

油泵额定压力

10MPa

油缸推力

0.5-12T

主机外形尺寸

1000×800×1800(mm)

成品粒度

10-100目 可通过更换制粒网按需要调节

压轮间隙

0.4~2(mm)根据不同特性的物料,可自动或者手动调节其两轮的小间隙

少处理量

500g

设备主要材质

接触物料不锈钢材质为SUS304,压轮材质为经过特殊处理的高级不锈钢。

主机重量

1000kg

 
  设计特点:(*符合GMP设计要求)
 
  1、合理的加料口设计,可实现人工手动加料/自动真空加料,并装有料位探测装置。
 
  2、所有旋转轴处均采用双重密封装置。
 
  3、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置。
 
  4、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。
 
  5、合理的轧辊表面设计:
 
  6、可手动、自动调节的侧密封设计。
 
  7、合理的润滑系统设计。
 
  8、优良合理的造粒系统设计。
 
  9、合理的液压系统设计。
 
  10、PLC控制/可实现自动跟踪进行压力检测,遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。
 
  11、拆卸清洗简单、方便,机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。不需要担心清场过程中对电器以及设备内部造成污染和损坏。
 
  制药干法制粒机在制药行业中具有显著的优势,主要体现在以下几个方面:
 
  1、高效节能:干法制粒机在制粒过程中不需要添加液体,因此不需要后续的干燥步骤,节省了能源和时间。这使得干法制粒机在生产效率和能源消耗方面具有明显优势。
 
  2、成品稳定性高:由于干法制粒机不使用液体,避免了液体对原料的溶解和反应,因此成品的稳定性更高。这对于对湿度敏感的药物,如维生素和某些抗生素,尤为重要。
 
  3、操作简便:干法制粒机的操作相对简单,设备结构也较为简单,维护和保养成本较低。操作人员只需进行简单的培训即可上手操作。
 
  4、环保性好:干法制粒机不产生污水和废气,对环境的影响较小,符合现代工业的环保要求。这有助于制药企业减少环境污染,提升企业形象。

  技术细节:
  
  1、原料处理
  
  原料在进入喂料斗之前,通常会进行一定的预处理,如筛分、混合等,以确保原料的均匀性和一致性。
  
  定量加料器采用变频调速技术,确保加料精度,为后续工序的稳定运行奠定基础。
  
  2、预压与脱气
  
  物料在喂料过程中会进行初步的预压,以提高物料的密度和均匀性。
  
  脱气是干法制粒过程中的重要环节,通过螺杆的旋转和物料的流动,将物料中的空气尽可能排出,以减少气泡对成型质量的影响。
  
  3、辊压成型
  
  辊压成型是干法制粒机的核心环节。物料进入带有不同纹路的压辊之间,在强大的挤压力作用下逐渐压缩成片状。
  
  压辊表面规则地排列着许多形状、大小相同的穴眼孔,有助于物料的均匀压缩和成型。
  
  4、破碎整粒
  
  片状物料进入碎整粒机后,经过高速旋转的刀片破碎成颗粒。
  
  碎整粒机的刀片结构设计和转速对颗粒的成品率有重要影响。合理的刀片结构和适当的转速能够确保颗粒的均匀性和完整性。
  
  5、筛分与包装
  
  破碎后的物料进入整粒系统,通过整粒刀的挤压和筛分,将小颗粒通过孔板排出,而大颗粒则继续在整粒机中被挤压破碎为小颗粒。
  
  筛分后的颗粒状产品经过过秤后,进行包装处理。包装过程可根据客户需求进行定制,以满足不同的包装要求。
  
  6、设备构成
  
  制药干法制粒机通常由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件等组成。
  
  各部分协同工作,确保干法制粒过程的顺利进行。
 

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