微反应设备较大的比表面积决定了微反应器有较大的换热效率。而在常规反应器中的强放热反应，由于换热效率不够高，常常会出现局部过热现象。而局部过热往往导致副产物生成，这就导致收率和选择性下降。因此温度控制模块是流动化学工艺实现关键因素。
在流动化反应过程中，温度控制是流动化学工艺实现的关键因素，且随着反应复杂程度，需要分区温度控制， 以达到反应效果。
微反应设备较大的比表面积决定了微反应器有很大的换热效率。而在常规反应器中的强放热反应，由于换热效率不够高，常常会出现局部过热现象。而局部过热往往导致副产物生成，这就导致收率和选择性下降。温度控制模块是流动化学工艺实现关键因素。
欧世盛开发的温度控制模块不但可以实现对4路温度的控制，同时可根据应用需要，设置温度梯度，记录实时温度曲线，并可与其他模块配合，将它作为流动化学关键环节，对流动化学工艺路线进行追溯，加快流动化学工艺摸索进度。
产品特点：
可同时控制4路温度
可设置温度梯度曲线，编制温度曲线方法，即不同时间设置温度值
内置两种梯度曲线类型，即阶跃曲线、渐变曲线
温控范围宽，精度高
| 型号 | CT-300 |
| 温度范围 | -50℃-300℃ |
| 精度 | 0.5%FS±2℃ |
| 温度分辨率 | 1℃ |
| 兼容温度传感器 | TC(K、J、E、T、N、B、R、S) |
| 控制方式 | 3.5”触摸液晶屏、 PC软件管理系统 |
| 通信接口 | RS232（标配），RS485、LAN、蓝牙、Wifi（选配） |
| 尺寸（深×宽×高）mm | 300× 215× 140（含泵头） |
| 允许环境温度 | 5-50℃ |
| 允许相对湿度 | 80% |
| 输入电源 | AC 198-242V 50/60Hz |
