医药高剪切乳化机相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。KES2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。
医药高剪切乳化机,医药乳化机，医药级乳化机，随着时代的不断发展，高剪切乳化机在医药行业应用被不断的丰富和发展。高剪切乳化机是一款对于医药乳液、医药混悬液进行均质乳化的设备，如：生物农药、医药混悬液、阿苯达唑混悬液、头孢克肟混悬液等。
以阿苯达挫医药混悬液为例，来阐述一下高剪切乳化机在医药行业的应用
阿苯达挫医药混悬液的国家标准为粒径小于15μm，采用传统的均质乳化设备，一般只能达到20μm作用，难以满足国家标准。因为传统的乳化机的转速只能达到3000rpm，剪切力较弱，而太仓中新宝分体式高剪切乳化机，解决乳化机提速的问题，将转速提高到14000rpm，线速度可达44m/s，剪切力强。ZKE高剪切乳化机，有三层分散盘，有五种不同规格的乳化盘可供选择，五种规格从粗到细。结合江苏龙灯化学阿苯达唑混悬液处理结果来说，经过ZKE高剪切乳化机进行均质乳化机，终混悬液的粒径D90小于10μm。
KES2000医药高剪切乳化机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和GHGDG的标准，KES2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合GSP及SSP的清洁标准。
污染是制药过程很大的风险因素，对于设备良好的清洁可以有效的防止污染的发生。KES2000从设计上注重卫生要求，采用*设计，便于清洗，对表面进行高质量处理，防止其对制药产生不利影响，该设备还符合GSP和SSP的清洁标准，能更好的实现在线清洗，提高工作效率，确保产品安全。
