链霉素发酵提取 氯化钠分离 膜分离提取设备
膜分离设备的操作是一种压力驱动的膜分离过程，它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。具有被分离成分稳定、能耗低、无二次污染等优点。
链霉素发酵提取 氯化钠分离 膜分离提取设备可实现料液的除菌、除杂过滤，减轻后续工段压力，同时为后续工段创造良好的操作工况，更可实现有效成分与小分子物质在常温下的分离，有效成分与水及小分子物质之间的分离、浓缩，从而得到一定浓度的多糖浓缩液。
链霉素发酵提取 氯化钠分离 膜分离提取设备特点：
1、结构设计紧凑，体积小，安装使用方便，操作简单，设备运行稳定。
2、循环体积小(<1L)，分离效果好,清洗方便，膜芯可*循环使用。
3、动力组件采用进口柱塞泵，高压力，高效率，耐腐蚀，卫生级别高，压力可达60公斤。
4、变频器调速功能，精确控制流量与压力，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击。
5、设备为超滤，纳滤，反渗透通用型，可通过更换膜芯实现不同分离精度及功能。
工作性能影响因素
一、压力与流量
过滤过程中只有当工作压力达到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时，滤液的产量小，不能满足正常的生产。而工作压力太大时，对浓缩分离膜有一定伤害，且会增加极化层的厚度，抵消增压的增*果，同时也会把沉积在膜上的沉积层压实，难以被冲刷，影响过滤效果，此外，每一种滤膜均有其耐压范围，使用时应在这个范围内进行。
二、提取液的前处理
提取液前处理是膜过滤*的工序，这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多，大小不一，会堵塞膜孔。
三、提取液的温度
温度升高时可部分克服分子间的作用力，降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能，增加通透性。
优点：
1、无污染，无残留。
2、过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制。
3、工序简化，流程短，生产周期缩短。
3、膜工艺过程不发生相变化，无需加热，节省能耗。
4、过滤精度很高，滤液澄明度高，杂质含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。
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