低浓度蛋白质分离浓缩 原料药机械及设备 铁和锌分离的核心技术就是膜分离技术，是近年来应用于果蔬汁，乳品工业，酒类，豆制品工业，调味品工业等浓缩分离领域的设备。
低浓度蛋白质分离浓缩 原料药机械及设备 铁和锌分离的核心技术就是膜分离技术，是近年来应用于果蔬汁，乳品工业，酒类，豆制品工业，调味品工业等浓缩分离领域的设备。
低浓度蛋白质分离浓缩 原料药机械及设备 铁和锌分离特点介绍：
1、在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2、不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
主要优势：
根据用户需求，确定系统回收率和系统脱盐率，从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品质有保障。 所得产品品质稳定性好，浓缩过程中始终处于常温状态，处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，可提高有效成分含量，减轻后续工段压力。
系统能耗低，生产周期短，操作维护方便，运行成本低。 系统能有效降低废水中的BOD和COD含量，减轻企业及国家环保压力。 遵循经济、合理、规范化的设计理念，从经济性和技术性双重角度为客户考虑。
工艺设计规范化，布局合理，控制系统通过集成数据处理，在线监控重要操作参数，随时掌握系统运行状况，更可实现自动化控制，有效降低工人劳动强度。 设备材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场安全卫生。
优势：
1、卷式膜分离精度高，种类多，可选择的不同分子量的膜元件进行高精度的物料分离与浓缩。
2、膜元件通用性强，可实现“一机多膜”，灵活多变。
3、动力泵可选进口与国产泵，选择性强，压力高，稳定性强。
4、设备设计紧凑，操作简单，实验室卷式膜分离设备小循环体积仅为500ml，可满足实验室物料少的要求。
5、设备全不锈钢设计，安全卫生。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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