200L的高低温循环装置能够带200L双层玻璃反应釜或者不锈钢反应釜，这套设备的设计方案是用户要求是1小时从室温升到300℃，然后再用1小时时间降到-10℃，但是从参数上看到我们配的压缩机型号较小，主要是采购价格限制了，通常情况下应该配16-22P压缩机比较合适，但是我们配套的是12P压缩机，但是从设计方式上我们修改了，使用了主风冷的形式，所以在使用效果上是没有问题的
200L的高低温循环装置能够带200L双层玻璃反应釜或者不锈钢反应釜，这套设备的设计方案是用户要求是1小时从室温升到300℃，然后再用1小时时间降到-10℃，但是从参数上看到我们配的压缩机型号较小，主要是采购价格限制了，通常情况下应该配16-22P压缩机比较合适，但是我们配套的是12P压缩机，但是从设计方式上我们修改了，使用了主风冷的形式，所以在使用效果上是没有问题的。
GDSZ-200/80高低温循环装置技术参数
可配双层反应釜 | 200L |
储液漕容积（L） | 100 |
加热容积（L） | 30 |
加热罐尺寸(mm) | ￠350×350 |
油箱尺寸(mm) | 500×500×400 |
使用温度范围（℃） | -80/+200 |
醉佳环境温度（℃） | ≤25 |
环境相对湿度（℃） | ≤60 |
空载醉低温度 | -80℃ |
电源 | 380V±10% 50HZ |
加热功率 | 12KW |
制冷功率 | 22KW |
制冷量 | 27232～2119 |
仪表控温范围 | -100℃-400℃ |
控温精度（℃） | ±0.1 |
传感器 | PT100 |
介质粘度 | 500C.S.T |
循环泵功率（KW） | 1.1 |
扬程（m) | 55 |
流量（L/min） | 65 |
制冷机构 | 采用*厂家全封闭压缩机 |
冷媒 | R404 |
规格 | 全封闭无泄露泵 |
进出油咀 | DN20 |
控温方式 | 微电脑智能控温，液晶显示 |
显示温度分辨率 | 在控温范围内任意设定，醉小显示值0.1℃ |
安全保护 | 有延时、漏电、过电流、过热保护 |
机体材质 | 喷塑防腐 |
整机尺寸(mm) | 1900*1400*1500 |
重量(KG) | 480kg |
进出接头（套） | 1 |
使用说明书(份) | 1 |
不锈钢软管（根） | 2 |
可根据用户要求可做防爆型、可配双进双出阀门 | |
GDSZ-200/80高低温循环装置介质选择
零下温度：无水乙醇/乙二醇/甲醇；零上温度：自来水、软化水
GDSZ-200/80高低温循环装置选型说明
200L的机型储液槽只有100L，用户在加导热油的时候需要注意一下液位计，如果开了外循环之后导热油的液位下降很多，就可以直接补液了，这种大型设备开机之后很少会停，我们配的导热油都是350℃的，正常在300℃用一两个月都不需要更换，正常我们会告诉用户多长时间巡检一次，这样既能保证设备的无间断生产，又能保证设备接受到相应的保养。
新采购产品的用户从技术参数上只能看出一个大概，但是实际应用的情况就不用了，需要结合很多因素。我们在给客户设计压缩机型号的时候，专门了解了使用情况，客户原有低温设备的型号是DLSB-100/80，只能降温。但是在采购之前没有沟通好，在使用的时候-80℃的标准是拉不到的。在物质反应过程中只能把温度降到-40℃左右，主要原因是物质反应过程是放热的，这一部分热量并没有计算进去，所以设备永远降不到-80℃。
现在我们重新配型之后，将原有的压缩机型号提升到12匹，然后加大了风机制冷系统，单从风机上就能带走10KW的热量，再经过压缩机制冷带走剩余的热量，温度拉到-80℃只需要1小时左右，正好符合客户的要求。
