反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂（玻璃胶、白乳胶等）、油漆涂料、硅胶、锂电池材料等化工产品生产中被广泛应用。
纺织物表面活性剂生产设备反应釜
产品说明：反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂（玻璃胶、白乳胶等）、油漆涂料、硅胶、锂电池材料等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
技术参数：设计容积：50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.4mpa。纺织物表面活性剂生产设备反应釜
设备材质：sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散**，转速为0—1460r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化**，转速为0—2800 r/min。
结构性能：设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等不锈钢制造，符合gmp标准。
2,不锈钢反应釜的配件:1）反应釜搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等2)反应釜密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；3)反应釜接口采用iso标准快装卡箍式，方便卫生；4)反应釜无菌呼吸器，cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等纺织物表面活性剂生产设备反应釜
3,不锈钢反应釜的表面处理:内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
4,反应釜加热冷却方式：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要
