活性炭高速改进型胶体磨以很好的解决颗粒或粉体浆料易团聚、分散细化不均匀等问题,其已广泛应用于石墨烯、碳纳米管、活性炭、纳米粉体、高分子材料等多种新材料的制备应用上。
一、产品名称概述:活性炭高速改进型胶体磨,可吸附炭18000转改进型胶体磨,高精度进口改进型胶体磨,小型改进型胶体磨,中试型改进型胶体磨,管线式改进型胶体磨,三层夹套设计改进型胶体磨具有设计紧凑、实用新型,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料理想的加工设备。
二、活性炭的简介
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭材料主要包括活性炭和活性炭纤维等。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂,主要是由于其具有*的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质稳定,机械强度高,耐酸、耐碱、耐热,不溶于水与有机溶剂,可以再生使用,已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、军事化学防护等各个领域 。目前,改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域,在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。
活性炭主要物理性能指标有:形状、外观、比表面积、孔容积、比重、目数、粒度、耐磨强度、漂浮率等。
分散细化难点:搅拌过程中易抱团(团聚) 颗粒感较强 细化不均匀
如何解决呢? 太仓希德改进型胶体磨研磨后的活性炭15分钟即可从原始粒径30微米左右研磨至5-8微米(具体粒径根据物料及工艺不同而异)
三、SID改进型胶体磨如何细化物料粒径
太仓仓希德XMD2000系列改进型胶体磨,可以很好的解决颗粒或粉体浆料易团聚、分散细化不均匀等问题,其已广泛应用于石墨烯、碳纳米管、活性炭、纳米粉体、高分子材料等多种新材料的制备应用上。XMD2000系列的胶体磨(锥体磨)分散头的组合,可以先将物料(配入溶剂和分散剂)研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为新材料行业提供了强有力的设备力量。
四、SID改进型胶体磨结构
XMD2000系列改进型胶体磨的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
初级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
五、活性炭高速改进型胶体磨特点:
1、具有强大的混合均质、分散乳化能力和越强的粉碎研磨、破碎输送功能
2、所有零件都采用锻造精加工而成,*铸件
3、电机采用普通型、防爆型等优质电机、确保长时间使用无质量问题
4、本设备低音设计,无振动,无噪音,动平衡效果好,安装方便
5、转定子可进行渗氮处理或渗碳化钨处理,增强表面的硬 度,达到耐腐耐磨
6、有强大的输送能力,扬程可达20米,连续作业和间隙作 业不影响设备寿命
7、间隙可以调节,调节距离为0.01-2mm,细化度可达 0.5μm
8、采用机械水冷耐高温双面合金密封,只要有密封冷却液溢出空转没问题
六、设备的选型要点:
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质(包括物理、化学性质)
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本
七、XMD2000系列高剪切胶体磨型号表
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
XMD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
XMD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
XMD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
XMD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
XMD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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