应用
制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。.
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。
FL型沸腾制粒干燥机
特点
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。
通过粉体造粒改善其溶解性能。
混合、制粒、干燥在一机内在完成制粒。
采用抗静电滤布，设备操作安全。
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害。
应用
制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。.
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。
原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态。受到经过净化后的加热空气预热和混合，
将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，
使团粒中的水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
技术参数
项目 单位 机 型
3 5 15 30 60 120 200 300 500
原料 容器 容量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直径 mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生产能力 kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
kg 4 6 18 36 72 140 240 360 600
风机 风量 m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
风压 mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
功率 kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
蒸汽
消耗量 kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451
压缩空气 消耗量 m3/min 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5
主机重量 kg 250 300 700 900 1100 1300 1500 1800 2000
蒸汽压力 Mpa 0.3~0.6
温度 ℃ 室温-120℃范围内可调节
作业时间 min 随物料物性而定45~90
物料
收得率 % ≥99
噪声 dB(A) 风机与主机隔离安装,噪音≤75dB(A)
外形尺寸
1.0x0.6x2.1 1.2x0.7x2.1 1.25x0.9x2.5 1.6x1.1x2.5 1.85x1.4x3
2.2x1.65x3.3 2.34x1.7x3.8 2.8x2.0x4.0 3x2.25x4.4
