8. 全导热模式 受热面积大且均匀，不焦底。
9 .高效的可控速涡轮浆搅拌叶片，使胶质搅拌更充分。
10. 铁氟龙300°C高温水（油）位管。非常耐用。
11. 半开式投料口设计，方便简洁。掀起即可投料或加水。
12. 轻量化、保温层、高效发热管共同实现的节电效果：
河源动力混合机防水胶分散机反应釜生产技术
1、物料是否粘稠；
根据物料的粘度（反应是动态的，粘度也会变化）、搅拌器的叶片直径和正面截面面积、搅拌的速度来确定扭矩，从而确定电机在该速度的转矩，以防过载。所选电机转矩应该是搅拌反应所需转矩的1.5以上才安全，也才能保证脚步一直按所需速度进行。选择电机应该关心转矩，而不是功率。相同功率的电机，在相同速度，转矩并不一定相同，尤其是交流电机和直流电机，差别很大。就单个电机而言，在不同速度时转矩也不一样。
2、转速要求；
根据经济前提。好比假如转速要求不高，可以选择减速电机；而选择更大功率的电机再用变频器将速度调下来。这样可以节省本钱。
并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
一、概况
电、蒸汽、导热油加热）不锈钢反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316不锈钢制成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应釜广泛地应用于建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
