简介：
西林瓶灌装联动线配置了国内*的理瓶设备，灌装设备，烘干设备及贴标设备等，保证瓶子能自动的进入每一种设备并能高效完成各项功能，整机台面上面采用进口塑料轴承无需加油，可以通过杀菌设备（如紫外线杀菌机），避免药液的污染，从而实现*自动化。可陪隔离百级层流罩。本设备*符合新版GMP要求。
西林瓶灌装联动线简介：
本机由立式超声波洗瓶机，热风循环烘箱，KFG系列型西林瓶液体灌装加塞机组成联动线，也可单机使用。适合于1-50ml规格的西林瓶水针的生产。能完成超声波清洗，上次冲水（二次循环水一次新鲜水）三次冲气，烘干灭菌，冷却，灌装，充气，加塞。
西林瓶灌装联动线特点：
洗瓶机采用机械手夹瓶，适用多种规格的瓶子
洗瓶采用跟踪插入水、气喷洗质量高，节约用水
洗瓶粗洗水，精洗水管路分开，无交叉污染
洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块，有保护螺杆，减少碎瓶作用。
洗瓶出瓶采用整体进口同步带，连接拔瓶块输送口服液，运行稳定可靠
烘箱采用热风循环加热，温度均匀，节能。
烘箱设有防突然断电保护功能，运行安全
烘箱可配循环水冷装置，不损耗房间风量，减少房间的压差不平凡的风险，降温效果好
烘箱可配风压平衡装置，减少房间和烘箱的压差不平衡造成的高温段偏移，灌装间洗烘间温度升高等一系列的问题。
灌装机采用水平同步带的运瓶模式，具有高速度，而且分瓶准确，更换规格件方便。
瓶子底部所在的运输平面和工作台面有一定的距离，有利于百级层流风的通过，防止产生乱流污染药液
灌装机加塞部分，采用水平送塞，以及水平圆盘西塞，具备观察方便，上料方便，送塞高速的特性。
灌装机可选配陶瓷汞、不锈钢汞、蠕动汞
灌装无瓶止灌，无瓶不加塞功能
灌装机可选配伺服灌装形式（台达、三菱、罗克韦尔）
整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术，运行稳定可靠。
触摸屏可显示各单机的运行动态，各控制点的水压、气压、风压、温度等显示，各开关状态和故障显示，故障自我诊断和故障分析及排除方法，使整个生产过程达到自动化控制，联线具有三机自控平衡装置，保证生产均衡可靠。
根据客户的需求可选配西门子、罗克韦尔、三菱、台达控制系统
原理
(1)传动原理：由电机经皮带轮将动力传给减速机蜗轮轴，再由蜗轮轴通过各齿轮，将动力传到拨轮轴及灌装部分和轧盖头。灌装部分、轧盖头及各拨轮同步动作，并通过锥齿轮将动力传到进瓶拨轮装置。
(2)灌装部分的原理：口服液瓶由进瓶大拨轮送至过渡拨轮，再由过渡拨轮送至同步带，由同步带上的镶块拖动瓶子匀速向前运行，灌针在跟踪机构的控制下，插入瓶口，与瓶子同步向前运行，实现跟踪灌装。潜针随着液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供盖系统：由输盖轨道、理盖头及戴盖机构组成。理盖头采用电磁螺旋振荡原理，将杂乱的盖子理好排队，经换向扭道进入输盖轨道，经过戴盖机构时，由瓶子挂着盖子经过压盖板，使盖子戴正。
(4)轧盖头：口服液瓶戴好盖子进入轧盖头转盘后，已经张开的三把轧刀将以瓶子为中心，随转盘向前转动，在凸轮的控制下压住盖子，这时三把轧刀在锥套的作用下，同时向盖子轧来，轧好后，同时又离开盖子，回到原位。
(5)跟踪灌装机构：由伺服电机带动齿轮、齿条运动，从而带动灌针做往复运动。通过调整喷针架与安装架的相对位置，可使灌针准确的插入瓶口中间。
