产品简介

1、结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积。对管径8~12mm 的传热管，每立方米容积的传热面积可达100~170平方米。
2、 可同时进行多种介质的传热。
3、换热系数高.
4、传热温差小
5、耐高压， 管内的操作压力高，目前国外操作压力可达2000多MPa。
6、补偿性好传热管的热膨胀可自行进行补偿。
7、不易结垢
8、 占地面积小易实现大型化发展。

产品详情

医药中间体、原料药的生产过程中，要对很多溶剂进行蒸馏或精馏。溶剂的回收与重复利用在医药化工厂生产过程中是一个非常重要的环节。医药化工厂应用溶剂的种类是非常多的，主要有甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯等产品。目前我国在溶剂回收工艺中，采用的冷凝器多为列管式冷凝器或螺旋板式冷凝器、板式换热器。由于这几种冷凝器的结构比较简单，换热效率低，换热效果不好，在回收中低沸点的溶剂或回收高沸点溶剂过程中其缺点就显露无疑了，现在许多公司的溶剂回收率都非常低，损失严重，污染环境，给社会与人类造成不和谐与危害。现在许多公司为了提高回收率，许多企业利用冷冻盐水或低温水作为冷却介质，几级换热器进行串联后在进入尾气回收装置，即使这样许多公司的溶剂回收率仍然达不到设计要求。这样为企业带来了许多设备投资和后期的使用、维护费用，给社会造成许多能源的浪费。终会导致企业利润减少，从而降低公司的竞争力。主要原因是我们使用的换热设备比较原始与老旧，远远跟不上现在工艺、社会的进步，造成工艺与设备脱节，工艺跟着设备走，而非设备跟着工艺走。许多应用实例*可以证明，采用螺旋缠绕换热器可以大大提高溶剂的回收率，降低其生产成本，从而提升企业产品的市场竞争力。