直燃式废气焚烧炉是一种高效有机废气治理设备，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。热氧化法可分为三种: 热力燃烧式、间壁式和蓄热式。它们的主要区别在于热量回收方式的不同。
直燃式废气焚烧炉
直燃式废气焚烧炉在燃烧过程中，需要保持一定的废气浓度以保持热量的蓄存和传导，因此，RTO较为适合处理小风量，中高浓度的VOCs废气。大风量、低浓度的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中高浓度的废气。在选择工艺的过程中，由于废气风量较小、浓度较高，多数都是有机废气，部分含有酸碱性成分，因此，RTO应用在废气治理中，应先过滤或者洗涤，以去除废气中的粉尘以及腐蚀性气体，然后再进入RTO燃烧，燃烧完毕的高温尾气可通过热交换器进行余热回收利用。部分VOCs气体在RTO治理工作中，会生成二噁英，但是850℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，只需将燃烧温度控制在850℃以上，持续时间为1~2s即可。此反应破坏苯环，为不可逆反应，不会造成二次污染。
直燃式废气焚烧炉
RTO设计应满足如下技术要求：
热氧化室温度：≥800℃
氧化分解效率：≥95%
高温烟气滞留时间：≥0.5S
主体设备外部温度：≤50℃
直燃式废气焚烧炉
适用范围：
1.各类危险废弃物，如废渣、废液、污泥、油泥、活性炭等。
2.各种不同特性的废弃物，如粘稠状、颗粒状、粉状、块状等。
3.广泛应用于固废（危废）集中处置。
