一.设备技术指标
1.1.品 名：冰水冲击试验机
1.2.型 式：TMJ-9810B
1.3.结 构：高温箱及浸没箱
1.4.内箱材质：SUS#316耐热耐寒一级不锈钢板，耐腐蚀，可用于盐溶液等试验。
1.5.外箱材质：SUS#430不锈钢板经粉体涂装（浅沙色）
1.6.电 源：电源AC380V 3Ø 5W 50Hz 大电流：45A
TMJ-9810B冰水冲击试验机
一.设备技术指标
1.1.品 名：冰水冲击试验机
1.2.型 式：TMJ-9810B
1.3.结 构：高温箱及浸没箱
1.4.内箱材质：SUS#316耐热耐寒一级不锈钢板，耐腐蚀，可用于盐溶液等试验。
1.5.外箱材质：SUS#430不锈钢板经粉体涂装(浅沙色)
1.6.电 源：电源AC380V 3Ø 5W 50Hz 大电流：45A
1.7.外箱体尺寸 1900×1300×1900mm(W×D×H)
1.8.高温区尺寸 500×500×500 mm (W×D×H)
1.9.浸没区尺寸 500×500×500 mm (W×D×H)
1.10.移动提篮尺寸 400×400×400 mm (W×D×H)
1.11.测试物尺寸：MAX300×300×200 mm(W×D×H)
1.12.高温冲击范围 35～90℃
1.13.低温冲击范围 0～4℃
1.14.温度转换时间 ≤10S
1.15.解析精度：0.1℃
1.16.温度波动度：≦±1℃
1.17.温度偏差：≦±2.0
1.18.控制点波动度：±1℃
1.19.高温升温时间：自常温至 100℃，≦30分钟
1.20.冰水降温时间：自常温至 0℃，≦60分钟
二. 产品规格
2.1.机械结构
2.1.1本系统符合浸没试验（ISO 16750-4 5.4.3 VW80000 K-13 VW80101 5.6.2）
之可靠度试验规格 。
2.1.2测试样品置于测试篮架，藉由直线式减速机构伸缩，测试篮架做垂直上下移动
达到冰水浸渍及高温冲击的目的。
2.1.3采特殊设计，节省空间且操作温度适中，维修保养容易。
2.1.4保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉，并使新设计之K型防汗导管系统。
2.1.5测试区内附周边不锈钢网架防止测试物滑出。
2.1.6机台底部加装高承载滑轮，以利移动置机。
2.1.7机台测试孔可用来连接外加电源或信号线。
2.1.8可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING) 。
2.2.冷冻系统与温度控制
2.2.1 U –TYPE 鳍片式高速电热管。
2.2.2内螺旋式 K-TYPE 冷煤铜管。
2.2.3*省电型高效率压缩机。
2.2.4斜率式FIN –TUBE 蒸发器。
2.2.5*磁阀，干燥过滤器，毛细管等冷冻组件。
2.2.6采用气冷式冷凝器。
2.2.7冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤。
2.2.8致冷系统采一元冷冻，效果快速。
2.2.9高温区采用多翼式循环风扇马达，强制风量对流，提高均温效率。
2.2.10浸没区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温，自动演算达高控制精度。
2.3.送风循环系统及排水系统
2.3.1排水系统采回涡型排水及 U-TRAP 积沉装置。
2.3.2省电马达 + 不锈钢长轴心连接多翼离心式循环风扇。
2.3.3 FLOW THROW 送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。
2.4.控制系统说明
2.4.1采用T330控制器LCD荧幕，有触控对谈式之编辑功能。
2.4.2高温区及浸没区自行控制，当设定温度到达时，自行执行测试。
2.4.3测试区执行时间可设定0-99H59M。
2.4.4测试执行次数可设定9999cycle，可自由设定。
2.4.5具有冷段或热段先执行之选择模式。
2.4.6微电脑PID自动演算功能。
2.4.7具有断电记忆功能，可选择冷起热起中断之功能，以利复电后继续执行未完成之测试实验。
2.4.8具有曲线图执行之画面功能，已执行过之时间会以泛黑显示。
2.4.9执行中可自由选择编辑执行画面及曲线图画面功能。
2.4.10荧幕具有背光时间控制，可调整背光之明暗度及可自动关闭
2.4.11 冰水浸没缺水警报
2.5.安全保护系统
2.5.1附有无熔丝保护开关。
2.5.2控制系统有相序保护与过欠电压电译保护。
2.5.3超温保护开关。
2.5.4冷冻压缩机过负载保护装置。
2.5.5压缩机高低压保护开关。
2.5.6各风扇马达与风路闸门马达皆附超载保护。
2.5.7故障点显示皆以文字叙述方式显示。
2.5.8 冰水浸没泵浦过负载保护
三 . 附件清单
操作说明书、维护手册、电路图;校验报告、保证书、保养记录卡.
氯化钠5公斤
四.售后服务
4.1安装及教育训练：
交机与教育训练：免费包装及送货至客户指在地点, 并派技术人员现场免费安装试机，免费训练1～4名操作员。训练内容有: 操作指导、简易故障排除及其维修。
4.2验收：设备根据双方拟定的技术规格进行验收。
4.3签收：试机后向贵公司征询产品测试资料，客户满意度表，验收表格的确认签收
4.4设备保固服务期为一年（不含耗材），在保固期内每四个月一次不定期免费保养1次，在产品本身质量问题而导致设备故障的，免费给予维修。
4.5产品由本公司技术服务部的专业技术员进行售后服务。
