有机纤维盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
有机纤维盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
要求
干燥原料:材料包括烤木/有机纤维,颗粒大小:长10—50mm,厚0.5—5mm。
干燥机要求内容:
1个可拆卸的外壳
14个加热的平台,内有流动热油,14个平台用联接件与4个垂直的管相连
14个刮刀
1个中轴被两个轴承支撑
1个U型的支撑结构
干燥机设计参数:
盘式机体:外径不大于2400mm,内径2250mm
进出料口:上进下出,进料口径200mm
干燥面积:46.5㎡
干燥方式:导热油加热,300℃进,280℃出。
材料:碳钢
采用SKF或者同等质量轴承和轴承箱
绝缘:底部采用泡沫玻璃,硬绝缘,可用于高于300度的高温;侧面和上面用石棉。
有机纤维盘式干燥机特点:
(一)调控容易、适用性强
1 、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到*。
2 、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3 、物料的停留时间可以精确调整。
4 、物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2 、停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3 、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
1、 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2 、密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
技术特性:
(一)干燥盘
1.设计压力:一般为0.4MPa,可达1.6MPa。
2.使用压力:一般≤0.4MPa,可达1.6MPa。
3.加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1.主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
2.密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
3.真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。