牙刷盒自动平面贴标机是根据粘连服帖的原理来完成整个贴标动作的。当产品在输送带上运行至标签剥离板的时候，产品检测光电传感器触发给于启动信号，主拉标电机运转，将标签剥离标签底纸，通过系统内设定的贴标延时将标签粘贴在产品上，当标签与标签之间的缝隙经过标签检测传感器的时候，标签检测传感器自动给于停止信号，此时一次贴标周期完成，如此来回循环，来完成所有的贴标产量。
牙刷盒自动平面贴标机设备调整
⑴ 装置好标签，具体标签装置方法请参照第5页（标签装置方法及走向）。
⑵ 将电源接通，打开设备的电源开关，此时电源开关里的灯是亮的（绿色灯）。带系统启动完毕后，将触摸屏上的贴标开关开启，用物体在产品检测传感器前晃动，给于一个贴标启动信号，此时拉标电机运转，完成一次基本的贴标循环。类似信号多给几次，让标签呈自然拉直。
⑶ 待出标正常以后，将贴标产品放置在输送带上，开启输送启动开关，使产品自动运行至产品检测光电位置，触发贴标启动信号，当信号给于内部系统后，通过出标延时按键中的参数，使标签刚好粘贴在产品上。从而完成一次自动贴标的动作。
⑷ 在*次自动贴标完成以后，如果发现标签粘贴在产品上的位置，或高或低于自己所理想的位置，此时，就可以根据主机升降机构来调整贴标的上下位置。
⑸ 如果在贴标的时候，发现标签出的长短不*，忽长忽短的，或者连续出标的，此时需要调整标签检测光电，
⑹ 在贴标过程中，发现标签一直出的过长，或者过短，此时应调整触摸屏的出标长短中的参数，使标签脱离底纸以后，距离剥离板口刚好3-5毫米。
⑺ 待以上步骤都基本完成或正常以后，将批量的产品放置在分瓶机构的前端，调整好护栏，调动分瓶调速器，控制好产品与产品之间的距离，保证每个产品在经过产品检测光电的时候，都会一一的感应，而没有重复信号。确保一个信号一张标签一个产品的动作，依次循环就可以完成所有贴标产量。
ZS-6001主要采用全新木材质包装、牢固可靠，提供设备维护说明书及工具
牙刷盒自动平面贴标机主要参数：
电压： AC220V 50HZ
总功率（耗电量）： 1小时 ≤1.2千瓦
生产产量： 10-100个/分（视产品直径大小来定速度可调整）
贴标精度： ±1毫米（视产品整体规则与平整度来定）
适应产品范围： 300x220x120毫米以内（尺寸以外需特别定做）
合格率： ≥97% 以上
设备整体外形尺寸： 1600X700X800毫米（长X宽X高）
设备净重： ≤200KG
