弹性座封闸阀具有开关轻巧,密封可靠、*密封无泄漏、弹性记佳、使用寿命长等到显著优点、可广泛应用于给排水、石化、建筑、能源系统等流体管给上。
Z45X软密封闸阀
软密封闸阀 产品型号:Z45X 主要性能规范: *以来市场上使用的一般闸阀,普通存在漏水、易生锈现象,本厂引进*进技术所生产的,克服了一般闸阀密封不良弹性疲乏、易生锈等缺陷。利用弹性闸板产生微量变形的补尝作用,达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧,密封可靠弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点。 产品用途: 可广泛应用于自来水、污水、建筑、食品、电力、医药、冶金、轻纺、能源系等流体管线上作为调节和截流装置使用。 产品结构特点: 平底式阀座 ——传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,底部采用与水管相同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体通畅无阻。整体包胶—— 阀门采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,国内*的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。耐腐蚀—— 阀体采用粉体环氧树脂涂装,可防止阀体的腐蚀及生锈,并可用于污水系统。不易碎裂 以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。
型号: Z45X/RVHX 口径: 50~400mm 压力: 1.0材质: 铸铁、球墨铸铁、不锈钢 ~2.5MPa
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二、主要零部件材料
名 称 | 材 料 |
阀 体 | 灰 铸 铁、球 墨 铸 铁、铸 钢 |
闸 板 | 球 墨 铸 铁 外 覆 三 元 乙 丙 或 丁 腈 橡 胶 |
内 六 角 螺 栓 | 碳 化 处 理 |
密 封 圈 | 丁 腈 橡 胶 |
阀 盖 | 灰 铸 铁、球 墨 铸 铁、铸 钢 |
阀 杆 | 不 锈 钢 |
“O” 形 密 封 圈 | 丁 腈 橡 胶 |
止 推 轴 承 | 锡 青 铜 |
螺 栓 | 不 锈 钢 |
压 盖 | 球 墨 铸 铁、铸 钢 |
防 尘 罩 | 丁 腈 橡 胶 |
手 轮 (传 动 帽) | 铸 铁 |
三、主要技术参数
公称压力:1.0~2.5MPa 工作温度:0~80℃ 法兰标准:GB/T 17241.6 GB9113
公称通经:50~600mm 适用介质:水、油、气等 试验标准:GB13927 AP1598
四、主要外形连接尺寸
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 |
H | 313 | 332 | 372 | 424 | 497 | 562 | 680 | 837 | 948 | 1010 | 1220 | 1280 | 1480 | 1665 |
H1 | 355 | 375 | 415 | 476 | 540 | 600 | 720 | 875 | 990 | 1050 | 1245 | 1310 | 1560 |
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的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
分为明杆和暗杆两种。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道*畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
一,通用要求
1,规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
2,的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3,工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4,制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
二,标质
1,阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2,阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3,螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
4,阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5,密封面的材质
①类别不一,密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
6,阀轴填料
①由于管网中的,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,*保持密封效果;
②阀填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的*性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
三,弹性座封闸阀的操作机构
3.1操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
3.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,zui大启闭力矩宜为240N-m。
3.4启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
3.5启闭程度的显示盘
①启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
3.6若埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
四,的性能检测
4.1阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
4.2阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
五,的内外防腐
5.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
六,包装运输
6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
七,出厂说明书
是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:
阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
标准编号 标准中文名称 标准英文名称
JB/T6376-19922005复审 橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差
JB/T6375-19922005复审 橡胶密封圈 尺寸系列和公差
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的的压力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的阀定位器的评定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in
九,参数定义:
1.公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。
2.公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的zui大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的zui大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的zui大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的zui大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据zui高工作压力,还需根据zui高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。
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