管线式高剪切混合乳化泵是上海宁能泵业有限公司将高剪切技术用于连续生产作业的科技创造。它的问世成功解决了普通高剪切乳化机间歇式生产的局限性，为高剪切技术应用于连续生产工艺提供了新的生产方式。管线式乳化泵不仅具有泵用连续输送流体的功能，又可在输送过程中实现混合、乳化、粉碎等功能。
乳化机的结构特点：
1. 三级在线分散乳化机
2. 三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)
3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的*选择
4. 分散头可自由组配，模块化，易于维护
5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布
6. 无极调速（变频器）
7. 所有接触物料材质均为SS316
8. 符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产
9. 获得了美国食品及药品管理局（FDA）颁发的3A证书
管线式高剪切混合乳化泵是上海宁能泵业有限公司将高剪切技术用于连续生产作业的科技创造。它的问世成功解决了普通高剪切乳化机间歇式生产的局限性，为高剪切技术应用于连续生产工艺提供了新的生产方式。管线式乳化泵不仅具有泵用连续输送流体的功能，又可在输送过程中实现混合、乳化、粉碎等功能。它是由一级至三级，每级二层至八层高速旋转的转子和定子组成，高速旋转的转子将物料吸入转子区，经过剧烈的机械及液体混合、剪切作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出，将液粒撕裂和粉碎。传统（单级）乳化泵只能经过一次剪切，其中少部分物料在转子空腔中经离心力的作用下从定子孔中甩出，成为“漏网之鱼”。乳化剪切达不到效果。为此，我司经过无数次技术改进，成功开发了多级管线式乳化泵，物料得到层层剪切乳化，确保物料*粉碎乳化，保证品质稳定。克服了传统多台乳化泵串联生产，占地面积广、能耗大、价格高，维修困难之缺点，并能够*解决PPN级含量的助剂在物料中的均匀分散、混合的难题。
行业中配置，通常情况有二种配置:
1、 单级乳化泵，即一个工作腔内，一个转子、一个定子相互配合。
2、 三级乳化泵，即三个工作腔内，即*个工作腔内，一个转子、一个定子相互配合，第二个工作腔内，二个转子、二个定子相互配合，第三个工作腔内，三个转子、三个定子相互配合，这样物料从*个工作腔内，流入第二、第三个工作腔，经过层层剪切、乳化，效率高。
