1吨燃煤锅炉改造燃气锅炉除尘器A安装方案锅炉脱硫除尘器内部湿式清灰湿式清灰主要有两种方法。一种是滋流法：利用溢流水在收尘电极表面形成从上到下连续流动的水膜，把沉积的灰尘带走。一种是喷雾法：利用喷嘴向除尘器内喷雾。水滴沉降在收尘电极表面，带着灰尘一起流走。滋流法多用于管式锅炉脱硫除尘器，因其结构便于把水分布在收尘电极表面上。
1吨燃煤锅炉改造燃气锅炉除尘器A安装方案锅炉脱硫除尘器内部湿式清灰湿式清灰主要有两种方法。一种是滋流法：利用溢流水在收尘电极表面形成从上到下连续流动的水膜，把沉积的灰尘带走。一种是喷雾法：利用喷嘴向除尘器内喷雾。水滴沉降在收尘电极表面，带着灰尘一起流走。滋流法多用于管式锅炉脱硫除尘器，因其结构便于把水分布在收尘电极表面上。把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
1吨燃煤锅炉改造燃气锅炉除尘器A安装方案燃气锅炉除尘器的原理：
当烟气进入较大空间流速降低时，较大颗粒的烟尘借助于自身重力，从烟气中靠重力天然沉降分离出来。烟气从圆筒型的壳体下部以高速切线方向进入，沿着筒壁旋转而上，而喷嘴沿着筒壳上部圆周切线方成平均喷水，在筒壳内壁形成水膜时，因为离心力作用，烟尘被抛向筒壁，并被水膜粘住后和水膜一起流入锥形灰斗，由排灰口排出，净化的烟气则从壳体上部排出。
当含尘气体进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增高，除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1200-1500pa）时，清灰控制器发出信号，首先提升阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1秒左右）向箱体内喷入压力为0.5-0.7mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋发生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来调入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。
上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上气箱脉冲袋式除尘器是由多个室组成，清灰时，各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了*连续作业。
一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10秒，从*个室的清灰结束到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分为集中清灰间隔和均匀清灰间隔两种，所谓集中清灰间隔是指从*个室清灰开始到zui后一个室清灰结束以后，所有的室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的从*个室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的间隔称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。
上述锅炉除尘器清灰动作均由清灰控制器自动控制，清灰控制器有定时式和定压阻两种。定时式是根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合。定阻式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在除尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便发出信号，启动清灰控制器进行清灰。
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