对喷雾角度的选用，喷雾角度与压力高低和喷咀内的涡流片厚度大小有关。涡流片厚度厚，喷雾角度就小，反之则大，所以在各种物料不同的情况下，应选用不同厚度的涡流片，一般喷雾角度在出口处应呈45-90度，喷咀孔径的大小也可以根据不用物料，调换不同大小孔径，一般25型机组选用0.5-0.8毫米的孔径较为适宜，50型选用0.7-1.00毫米孔径较宜。
工作原理：
设备通常可用于固含量40-70%的料液进行喷雾，一次性成为颗粒产品。大部分物料经喷雾干燥后所收集成品不再需要进行粉碎和筛选，既简化了生产工艺流程，又减少了生产工序，保证了成品的纯度。同时，经干燥后的产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，对于产品的粒径，松装密度及水分在一定范围内，改变操作条件，可进行调正，生产管理操作顺序方便。本机喷咀参考*进技术设计和制作，其特点是为料液进入喷咀、经喷咀的涡流片切线槽，旋转之涡流室，通过高硬度的喷咀，形成一定角度的雾化，将料液喷雾成雾滴，再加上迅速干燥，操作喷雾压力一般控制在20-30巴范围内，喷雾压力可在隔膜泵上调节，方法可见隔膜泵使用说明书，如喷雾压力过高，成品的粒径就小，反之则大。对喷雾角度的选用，喷雾角度与压力高低和喷咀内的涡流片厚度大小有关。涡流片厚度厚，喷雾角度就小，反之则大，所以在各种物料不同的情况下，应选用不同厚度的涡流片，一般喷雾角度在出口处应呈45-90度，喷咀孔径的大小也可以根据不用物料，调换不同大小孔径，一般25型机组选用0.5-0.8毫米的孔径较为适宜，50型选用0.7-1.00毫米孔径较宜。
产品特点：
1、干燥速度快，特别适用于热敏性物料；
2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好；
3、产品纯度高，质量好；
4、使用范围广，可进行热风干燥、制粒、也可以进行冷却制粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
5、可配备细分回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；
6、操作简单稳定，控制方便，容易；
7、实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
