产品简介
fl系列沸腾制粒机主要用于：医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、制粒、干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。粉末物料与顶部喷雾的黏合剂或水通过架液桥而聚集成粒，并由受到经过净化后的热空气使颗粒流化干燥，所以也叫一步制粒机。
一、产品概述
fl系列沸腾制粒机顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩展室组成。由于物料槽是锥形的，槽壁有一定的角度，保证了物料在料槽内的流化状态很强烈。入风气流推动料槽内的物料向上运动，进入扩展室。由于扩展室的直径比料槽直径要大，这样空气流速就比料槽内的空气流速要低，扩展室内物料的流化状态没有料槽内的流化那么激烈。当物料自身重力克服了入风气流自下而上的推力后，物料下落，回到料槽中，在整个生产过程中，物料在料槽及扩展室内来回运动。
流化床是个非常好的干燥设备，流化过程中颗粒悬浮在空气中，颗粒表面与热空气*接触，达到了更好的热交换状态，这保证了颗粒受热均匀，多余水份能均匀地蒸发，防止了局部过热现象。在物料温度稍超过室温的情况下，可以使用较高的进风温度，以加快干燥速度。
二、工作原理
在制粒或包衣的过程中，液体通过气动的雾化喷嘴加入到系统中。扩展室上有多个喷嘴安装口，可调节喷嘴的高度，在制粒过程中，为了保证颗粒的细分布均一，喷枪的喷液范围要符合物料流化时的zui大范围，在包衣过程中，喷枪的位置应调节到，使得喷液喷到被包颗粒之间的距离降到底，以便液滴在颗粒表面能良好地铺展，形成均匀的薄膜。
三、技术参数
四、具有以下特点：
1、高效制粒：采用高速喷雾技术，将液体原料均匀雾化喷入沸腾床层，利用瞬间高温和大面积的接触，使液滴迅速蒸发和凝固成颗粒，从而实现高效制粒。
2、均匀颗粒分布：在沸腾床内，颗粒受到气流的搅拌和作用力，保证颗粒的均匀分布和充分干燥，避免颗粒之间的粘连和团聚。
3、调节灵活性：可以通过调节进气温度、喷雾量和颗粒床层高度等参数，灵活控制颗粒的大小、形状和质量，以满足不同产品的要求。
4、适用广泛：适用于各种液体原料的制粒，包括溶液、悬浮液、乳液等。它可以制备多种颗粒，如颗粒剂、微丸、球形颗粒等，适用于制药、食品、化工等多个行业。
5、无尘操作：采用封闭式结构，有效控制了粉尘的扩散，保护工作环境和操作人员的健康安全。
需要注意的是，在使用FL系列沸腾制粒机时，应根据具体的原料性质和产品要求进行合理的操作和参数设置，以保证制粒效果和设备的正常运行。另外，在清洁和维护时也需要遵循相应的操作规程，确保设备的可靠性和持久性。 
