L*A 中试型冻干机TELSTAR：一个可靠的选择
研发中心对冻干机新的要求为冻干工艺中试放大的可行性与可靠性。FDA调查人员认为，工艺配方从研发到临床试验再到商业生产的过程，缺少严格的文件指导。因此，他们强调应该以cGMP作为质量控制手段，在从研发到生产的过程中都以此为标准规范执行。
L*L*L*A 中试型冻干机TELSTAR
先进的设计理念
此系列产品为研发中心冻干工艺摸索提供了*解决方案。L*a配置了各种恰当的元件、装置及传感器，用以控制温度、压力和时间，为各种工艺提供足够的控制并保证工艺的可重复性。
该设备包括板式换热器与其他高品质元件配合，可保证我们的冻干机加热冷却速率达到1℃/分钟（与工业型冻干机相同。）
通过样品腔与冷凝器间的阀门很容易实现过程优化，此阀门用于压力升测试和热力学控制，使得冻干工艺优化得以轻松实现。此阀门还可在冷凝器未满载时不进行除霜，直接装卸产品。
制冷系统可使冷凝器温度达到-85℃，层板温度达到-60℃。仅适用HFC环保制冷剂，使得环境不受到污染，同时可长期使用。
灵活的应用
通过使用压盖装置，层板间距可轻松调节，适用于各种不同容量、尺寸、类型的瓶子。另外，冻干机侧面留有一个接口，用于连接6口多歧管，可冻干CN29/32的敞口冻干瓶。
L*L*L*A 中试型冻干机TELSTAR
为高级研发中心提供的解决方案
良好的品质，出众的工艺
样品腔和层板与工业型冻干机采用相同的结构与材料。制造材质都为316L不锈钢且所有内部组件都设计的易于清洁。冷凝器也为316L不锈钢材质，配有电加热快速除霜装置。
样品腔和冷凝器都配有透明亚克力材质门，便于观察整个冻干过程。
控制精准，温度均一
三明治式层板，内有导热硅油循环通道。此结构使得产品可实现原位预冻及升华阶段加热时，产品温度的精准控制。zui上面一层热辐射层板用来保证所有层板上的样品都受热均一。
通常，研发用冻干机的真空传感器安装在真空通道上，用来反映腔体内的真空度。L*a 设备，真空传感器位于腔体内，直接反映了样品所在环境的实际真空度。这使得中试研究可获得的放大效果。
控制系统
基于PLC控制
友好操作界面的
触摸屏操控系统
L*a系列冻干机主要的特点是用PLC代替了传统中这类机型所采用的微处理处理器。所有工业型冻干机中都采用PLC系统。所以采用相同的系统在中试型冻干机中，可以zui大程度保证工艺的可靠性和可重复性，同时使该设备符合cGMP规范。
通过人机界面（HMI）实现对冻干工艺的控制，主要包括：
系统主要组件的信息显示（阀门、电机、指示等）
报警信息接收
冻干周期工艺中参数的显示
消除误操作的可能性
通过对操作者的授权实现对系统的保护
冻干工艺开发
通过USB接口下载信息
用户界面为一个非常显眼且通俗易懂的6.5英寸的彩色触摸显示屏。通过这个触摸屏可快速输入冻干工艺的各个参数。
或者，作为可选项，本机也可以接入不同的外设，如图表记录仪、打印机、PC。连接了PC，您既可以使用原来的操作界面，又能直接使用Windows界面进行操控。
Lyologger
数据采集软件，通过串口采集图表、事件、报警和历史记录（ASCII码文件）等
LyoStar/Lab
专门为研发而设计的SCADA程序软件。可以设计，载入和存储工艺程序实时记录冻干过程，绘制冻干曲线，生成报告、历史记录、报警等。
符合21 CFR 11标准。
