一般压滤机的滤板采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用，其中厢式滤板为实心结构，由膜片和芯板组成内部腔室结构。
隔膜滤板结构
一般压滤机的滤板采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用，其中厢式滤板为实心结构，由膜片和芯板组成内部腔室结构。
由两个膜片和芯板组成，通入外部介质（水或者压缩空气等）进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好的分离，提高含固率。其中膜片为主要动部件，反复运动容易使膜片发生形变进而损坏。
分为橡胶和聚丙烯。橡胶膜片一般嵌在芯板的沟槽内，便于拆卸和更换，因为橡胶膜片具有很高的弹性，因而不容易损坏。聚丙烯滤板膜片一般采用整体式焊接而成，采用焊接而成的膜片不可更换。
可更换橡胶膜片式优点：
1.过滤时间短
随着过滤时间的增加滤饼的生长速度越来越慢。为了使滤 渣中的残余湿度低，过滤板框以及厢式滤板需 要较长的过滤时间；而使用JVK可以大大地缩短过滤时间。通过弹性膜片的机械挤压而达到所要求的残余湿度。
2.洗涤时间短
在使用通常的过滤部件时会引起滤饼形成的不均匀，例如由于起皱或开裂而引起洗涤不均匀。由于在洗涤过程中膜片的轻压作用，JVK避免了这种不均匀性。由于在滤饼中形成均匀的毛细结构，洗涤效果非常好，而洗涤液体消耗量可以大大降低。
3.残余湿度低
过滤过程中所需的高压过滤被高弹性膜片对滤饼挤压过程代替了。挤压过程不是沿着过滤面方向，而是过滤面的横向。在zui短时间内，滤饼中的残留湿度显著降低，滤液流出量显著增加。由此而带来的好处如下：
4.膜片可更换
膜片可在压滤机内或压滤机外方便的更换。传统隔膜板任何一侧隔膜有损坏，则整个隔膜板都要更换。而隔膜板是板中的运动部件，需要考虑维护费用。而可拆卸的隔膜板任何一侧都可以单独更换，芯板继续使用，大大降低了维护和更换成本。
5.压滤机闭合力不直接作用在膜片上
膜片边只延伸到芯板自身的密封面前。因此，压滤机闭合力不作用在膜片上，只作用在滤板芯板的密封面上。
6.膜片弹性高
膜片由于弹性佷好，对于在过滤时形成的不均匀滤饼表面和不同堆积密度的滤饼膜片能自身调节而不会产生*变形。这个特性保证了zui均匀和的滤饼挤压。JVKzui高压力可达到60bar，能够满足各种行业应用。
7.即使在空腔状态下膜片运动也不会出故障
膜片固定在没有应力的位置。不管腔室深度多大，>膜片都可以毫*的挤压到空腔内。
JVK的没有任何的螺栓连接，*靠橡胶隔膜自身结构进行密封。即使由于误操作隔膜腔室内部带压时打开压滤机，JVK上的隔膜会根据压力弹出滤板，释放压力，只需从新装回即可。而传统的一般为焊接或者螺栓连接，此种情况必然会损坏。
8.膜片运动没有时间限制
进料、洗涤、压榨过程中逐步的升压和降压在某些情况下会被疏忽掉。采用JVK时，这种过程能得到优化。
9.滤板系统的密封性好
滤板芯板密封处理是按照德国工业标准DIN 7129进行的.膜片在周边被固定，因此腔室的密封性能非常好。CGR设计结构是JVK的一种*密封结构。
10.滤液出液流道截面大
过滤面到滤板芯板的滤液流出通道的直径和数量根据应用需要设定。zui大出液通道直径可达10mm，因此滤液排出量可以很大，不会出现固体颗粒或结晶物堵塞出液流道。
11.应用领域广
JVK使用的原料确保了产品几乎可以应用于所有行业，并可以适应每个具体的工作条件。采用特种弹性体制造的膜片，加上特殊材料制成的芯板，JVK可用于：
12.膜片系统安全性高
膜片和芯板的密封面之间没有螺丝或焊接连接。膜片后挤压介质的压力只能通过闭合压滤机来保持。如果压滤机处于打开状态或者刚打开，但是膜片内有压力，膜片会立即从固定槽移动开，由此产生一个无危险的压力释放，而不会破坏膜片。安全维护的费用显著降低。
