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制药纯化水设备常见工艺分析

发布时间:2020/9/18 21:50:59
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       根据国内的水质情况,制药纯化水设备常用的工艺设备主要有RO、EDI、预处理过滤器机组(多介质、活性炭、软化器)、超滤、纳滤、紫外、脱气膜等几种,根据不同情况进行组合,衍生出以下工艺。

     (1)预处理过滤器机组+两级RO。传统的工艺,适用于国内很多地区,成本较低,水质能达到药典纯化水要求,但可能无法达到很高要求,比如电导<0.5um.cm,比如某些硝酸盐超标严重的无法达到要求。

     (2)预处理过滤器机组+两级RO+EDI。传统工艺的升级版,适用于国内几乎所有水质,水质较好,电导高可达15-18兆欧,但相对采购、运行和维护成本较高,适用于水针、冻干等高要求、高附加值产品。

     (3)预处理过滤器机组+一级RO+EDI。算是二级RO+EDI的精简版,适用于水质较好的情况,特别是硬度较低的地区,同样可以达到较好的电导水平。但EDI对结垢非常敏感,一旦结垢,性能将大幅度下降,所以对预处理硬度要求较高;同时,EDI进水对电导率(当量电导)要求也比较高,所以可能一些水质略差的地区很难满足要求。

     (4)超滤+两级RO(+EDI)。近几年这种工艺应用的不多,缺陷是余氯不好处理,但对于地下水比较合适,因其本身就没有余氯存在,但微生物指标不稳定,预处理采用超滤可以进行完美控制。制药纯化水设备常见工艺分析。

     (5)超滤+纳滤+两级RO(+EDI)。上一种工艺的升级版,纳滤的孔径介于超滤和RO之间,兼具脱盐和软化的部分功能,但缺陷是有浓水排放,水利用率会降低。

     (6)超滤+中压紫外+RO(+EDI)。比较新的工艺,近期研究发现,中压紫外线可以分解余氯,且效果显著,可以用其代替活性炭的脱氯功能,同时紫外本身就可以控制微生物,再加上超滤可以去除有机物,配合软化或阻垢,基本预处理阶段的工作就完成了,这种工艺对于系统微生物控制有显著效果,同时也可以作为全常温设备,代替预处理巴氏消毒和RO的高温消毒。制药纯化水设备常见工艺分析。

     (7)脱气膜。对于某些水质PH偏酸较多,或地下水CO2较多且不稳定的水质,可以增加脱气膜进行处理,通过真空泵进行去除气体,相对于NaOH加药装置,属于物理处理法,更加的环保,但存在的问题是增加了真空泵,会有一定的运行和维护成本。

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