全自动胶囊灌装机

产品介绍

我公司生产的SED-2500J灌装机是经过多次创新和改进的第三代创新产品。新产品技术，配置完善。它不仅涵盖了国内同型号胶囊灌装机的所有功能和效果，而且有五项创新，其中三项已于2016年5月11日获得中华人民共和国*局颁发的实用新型证书。创新型SED-1200J通过浙江省包装机械产品质量检验中心检验，其性能和质量达到国内同行业高水平。

产品展示

全自动胶囊灌装机特色与创新

1胶囊的开、锁自动控制，安全方便。

2配有点动控制系统，上下模清洗、装卸方便。

3.设有门控安全系统和机械故障安全系统，具有自动报警和停机功能。

4、缺空胶囊或缺粉时自动报警停机。

5.人机界面上设计了丰富的功能，包括生产过程中的计数和显示功能，并可根据需要与打印机连接，打印生产日期、批号、数量等信息。

6.胶囊分离室由密封导轨驱动，在展开胶囊时，可防止不良胶囊和灰尘进入分离室，保证操作的稳定性。

7.吸胶囊、推胶囊、锁紧胶囊、报废胶囊的轴均采用两层密封圈密封，其中首道密封采用橡胶（NBR），防止润滑损失，二次密封采用进口硅橡胶密封圈（SIL）防止粉末进入轴承，有效解决了因粉末泄漏造成的轴承损坏和轴卡死问题。

8高精度全封闭转台的两个水平轴采用聚四氟乙烯无油轴承，采用进口硅橡胶密封圈（SIL）密封，防止粉尘进入转台室内，保证转台的运行精度，无需长期维护和润滑。

9平面凸轮，两轴分开运行。提高了操作精度，同时消除了下模与药盘碰撞的可能性。

10.高精度凸轮分光器采用德国蔡司光学分度头。分度轴在数控系统中一次加工完成，保证了转台和配料盘在机床快速运转时的分度精度，保证了灌装精度。高精度的凸轮分路器也提供了更长的使用寿命。

11.工作凸轮均经20crmoti渗碳淬火处理后，在数控磨床上一次加工而成，保证了凸轮的精度和统一性，延长了使用寿命。

产品参数