KFG-500四头螺杆分装机结构

KFG系列分装机设备描述

KFG型系列分装机是我公司工程技术人员研发的新一代分装设备（装量范围0.02g-2000g):设计上采用机电一体化，下粉螺杆由伺服电机驱动，微电脑设定步数，从而准确控制螺杆转动分装所需范围计量。瓶子定位全部采用伺服电机定位，整机设计合理，运行可靠稳定，操作简单，自动化程度高，且拆卸方便，便于关键部位清洁，*符合GMP规范要求。
01.分装、盖塞、胶塞震荡工位采用单独的隔离工位，防止震荡震动产生的微粒进入瓶内，大大减少产品质险。
02.根据原粉的性质及产品的要求，KFG分装机有二次、三次等多次分装功能及复合原粉产品。
03.KFG分装机的揽拌盒、下粉斗采用国内外*无毒可以高温消毒透明的新型材料加工和高级拋光制作，让操作工可以清晰看到原粉的粉层高度，原粉的流动性，揽拌，下粉等情况。
04.在原粉盒的基础上加高2cm,分装一些比较的蓬松的原粉好控制（提高）粉层的高度，增加原粉的重力和流动性，提高装差精度。
05.下粉小嘴可以根据原粉的性质可以加长或缩短提高装差精度。

06.KFG新型分装机具有前后充氮功能，前充氮气把西林瓶内的氧气置换出来，后充氮气在保护罩 内采用多次充氮气，可以使西林瓶内的残氧量≤4%。

07.与药品直接接触的部位全部可以高温消毒并且方便更换拆卸（可以实现手不接触安装)。
08.具有不合格产品剔除工位、故障报警装置及各种*仪表、传感器。
09.加配预留尘埃粒子、浮游菌、沉降菌检测装置。

KFG-500四头螺杆分装机结构

包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、加塞装置、胶塞振荡器。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。

配置自动取样装置

1.在设备运行不减速的状态下进行取样。

2.可连续、单支、对号设置取样。

3.取样采用洁净压缩空气进行，无需真空源。