【制药网 市场分析】近年来，随着制药工业的快速发展，上游制药装备企业对设备生产的方式也有了翻天覆地的变化：少人化和无人化生产、数据监控和管理、双智能生产局面雏形显露等。
过去，制药装备生产环境多为小作坊为主，人员操作不规范、设备生产效率低、清洁度也无法保证。如今，这种情况发生了改变，现代制药装备行业的生产模式已经焕然一新。目前，机器人代替人工、智慧工厂、大规模个性化定制、网络化协同制造等正成为制药装备行业的新标签。
制药装备(图片来源：制药网)
“机器人代替人工”
随着科技的快速进步，机器人的应用已经逐渐渗透进各个行业。2020年以来，消毒机器人、体温检测机器人等快速走进人们的视野，效率高、无接触、可长时间运转，在抗疫过程中扮演着重要的角色。
而在制药装备行业，机器人也将在制药行业大展拳脚，为行业发展带来新动力。近年来，一些药机企业正集中火力推进“机器人代替人工”生产模式，将利用互联网技术、物联网技术、自动化物流系统等技术，打破传统工艺流程。
据悉，在某药机企业的车间内，其无菌机器人可以自动完成预充式注射器拆包及物料转移，将撕膜、去内纸、灌装、加塞等集成一体，如此不仅能使药品污染的概率大幅降低，更让药品生产全周期都做到了数据化，可以全程追溯。
业内认为，“机器人代替人工”将成为不可逆转的趋势。未来智能机器人将逐步完成医药装备行业无菌生产系统的全替代，实现行业的供给侧结构性改革。
“智慧工厂”
何为“智慧工厂”？按照定义，智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。即在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
智慧工厂主要包括三个层面：精益的生产技术、优良的制造技术，以及数字的化平台。基于工业互联网技术和大数据分析，智慧工厂可以通过对一系列数字化、智能化工具的创新研发和应用，以及物料流和信息流的高效整合和优化，不断提升产品质量和综合运营效率。
近年来，工业互联网备受重视，在“互联网+”和“中国制造2025”两大战略推动下，智慧工厂也正成为制药装备行业新的标签。以为代表的企业积极响应政策号召，致力于打造制药装备行业未来的智慧工厂。
例如，东富龙目前正努力实践“智慧工厂交付者”的愿景，近年来在自动化、信息化、连续化、智能化方面获得了突破，同时在化发展道路上获得新的市场，已经成功进入到西欧、北美等高法规市场，且抗肿瘤等一些高水平的生产线也进入到了欧美市场。东富龙相关负责人在接受制药网采访时曾提到，特别是在欧洲市场，与前5年相比有很大的起色有了较大幅度增长。
楚天曾做过一个统计，其智慧工厂完成后，预计可降低人工成本66.7%、生产效率提高约37.9%、降低不良品率27.3%、提高能源利用率13.3%。
“大规模个性化定制”
在制药装备行业竞争激烈、产品重叠率高的局面下，对于药机企业尤其是中小型药机企业而言，打出个性化定制招牌，并专注于自家特色，才能进一步赢得主动权。
据悉，目前一些中小型药机企业在做好自身产品的基础上，以推出个性化定制服务为突破口，对接旗下产品，让客户形成对比性的了解与认知，从而使客户对品牌形成情感依赖。因为，产品和品牌的个性化很大程度上能够左右客户的消费取向，也决定了药机企业品牌的标识化。
“网络化协同制造”
进入互联网时代，网络化协同制造是制造业也是制药装备行业未来发展的方向。制药装备行业的“网络化协同制造”，即推动互联网与制药装备产业融合，提升制药装备产业数字化、网络化、智能化水平，加强产业链协作。
专家指出，网络化协同制造提升企业价值链主要体现在设计协同、供应链协同、生产协同、服务协同这四个方面。企业通过优化设计、及时响应客户需求、满足客户的需求变更、提高客户服务的满意度等方式，为客户和企业本身创造新的价值，实现传统制造向制造服务转型。
目前，国内的制药装备企业也正由原来单一的设备供应商或代理商，向集设备销售与技术解决方案为一体的方案供应商转型，进一步缩短产品研发周期和生产周期，快速响应个性化客户需求，为客户带来更多的价值。
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