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　　【中国制药网 编辑视点】粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是具有许多不连续的面，比表面积大，由大量的小颗粒物质组成。笔者了解到，粉体的构成应该满足三个条件，微观的基本单元是小固体颗粒;宏观上是大量的颗粒的集合体;颗粒之间要有相互作用。而随着医药生产的进步，以及粉碎技术与制药工程的结合，粉体生产设备已逐步被制药企业所采用。

笔者了解到，我国粉体设备制造业经过几十年的发展，从引进、模仿、制造进入了自我研发的阶段，并且有了新的进展。这一进展主要体现在设备结构的创新、淡季处理能力、耐磨性、工艺配套、自动控制以及单位产品能耗等性能的改进上。另外，在加工业和制药行业发展步伐加快的当下，粉体设备的上升空间还将进一步提高。

不过，和制药机械行业其他子领域的发展相似，粉体设备行业仍有一些问题亟待解决。，我国在粉体技术的研究方面较其他国家而言起步晚，设备研制方面也较晚。在基础薄弱，起点较低的情况下，大部分药机企业选择了仿制，但是质量难免参差不齐。

业内人士表示，虽然经过长时间的发展，我国粉体设备业有了一定的进步，但低水平竞争，重复生产的现象依然存在。“企业自行起名，自行命名设备代号，导致一些厂商的设备、使用说明书甚至广告，不但外行看不懂，内行也不明白。”

第二，粉体设备的种类不多。行业内的一些品种缺乏创新能力，实用新型多，发明少;改良机型多，机型少。据悉，与国外技术水平相比，超细粉体的制备、分级设备品种与档次，尤其是自动控制机电一体化方面仍有较大的差距。除此之外，在制造设备的材料、工艺方面，我国粉体设备也还有较长的路要走。

第三，企业数量虽多，但规模偏小，竞争力不足。笔者了解到，目前我国制药机械行业的发展提速，药机企业遍布全国，但规模还偏小，粉体设备业亦是如此。纵观粉体设备业，除少数几家规模较大的企业以外，大部分还是小型规模的企业。

业内人士表示，小企业在生产质量、产品技术方面还不能完全控制，优势也不能充分发挥。与此同时，这些企业往往会通过价格战的方式来求得市场中的一块领域，只是这种方式并不能带来长久的效益，反而会造成企业甚至行业的经济效益低下，发展无后劲的局面。

第四，地域发展不平衡，专业人才较为缺乏。据有关专家介绍，粉体设备、技术产学研单位，尤其是生产企业，基本集中在长江三角洲和珠江三角洲，其他地区对这一领域的蓬勃兴起嗅觉还不够灵敏。另外，人才也是一大问题，制药机械行业本就是一个技术复合型行业，需要有既懂得粉体知识，又要懂得机械制造、计算机技术等方面知识的人才。但依照行业目前的发展状况来看，专业人才依然有着较大的缺口。

第五，行业标准缺乏，并未得到统一。据悉，粉体设备在我国已经拥有几十年的发展历史，但目前我国还没有系列的粉体设备行业标准、国家标准，只有一些零星的与粉体设备相关的标准。不仅如此，粉体设备企业标准也未得到统一，有关企业表示，有同行沿用机械标准的，也有同行套用国外标准的，在标准统一方面并未有所共识，这也造成了国内粉体设备业无序竞争的现象。

由此可以看出，虽然大背景良好，但不可否认的是，我国粉体设备业还有一些问题需要解决。就企业而言，应该摆脱低价竞争的帽子，踏踏实实做生产，勤勤恳恳搞研发，做出实在的成绩才能对行业起到助推的作用。就行业和国家而言，应该尽快推动标准的制定，帮助粉体设备业有序发展，让企业有明确的生产依据。只有各方合力，粉体设备业的发展才能借助医药业的大势得到提升。